OEM sintered کارتوس فلٹر

OEM خصوصی sintered کارتوس فلٹر

HENGKO sintered میٹل کارٹریج فلٹر کے لیے حسب ضرورت حل فراہم کرتا ہے، جس میں ڈیزائن اور ڈیولپمنٹ سے لے کر ڈیلیوری تک پورے عمل میں تکنیکی مدد شامل ہے۔

ہم کی ایک وسیع رینج پیش کرتے ہیںمواداختیار کے لئے، بشمولسٹینلیس سٹیل، کانسی، نکل، اور دیگر مرکب

حسب ضرورت بنائیںسائز, شکل، اور ان کے گاہکوں کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے خصوصیات۔

OEMتاکنا سائزآپ کے خصوصی فلٹریشن سسٹم کی ضرورت ہے۔

اعلی کارکردگی، استحکام، اور مزاحمت، اعلی درجہ حرارت مزاحم، اور سنکنرن کی وجہ سے، ہمارے sintered دھاتی کارتوس کے فلٹرز میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہے،

کپ ڈیزائن فلٹریشن عناصر، ایریشن اسٹون، سینسر پروب، اور بہت کچھ سمیت۔

تو اگر آپ بھی خصوصی فلٹر یا محافظ حل تلاش کر رہے ہیں؟HENGKO سے رابطہ کریں، اور ہم جلد ہی آپ کے فلٹریشن حل کے لیے کچھ بہتر آئیڈیاز فراہم کریں گے۔

* OEM کارتوس دھاتی فلٹر مواد

HENGKO ایک مینوفیکچرنگ ادارہ ہے جو 18 سال سے زیادہ عرصے سے سینٹرڈ میٹل فلٹرز میں مہارت حاصل کر رہا ہے۔آج تک، ہم 316L، 316، کانسی، انکو نکل، کمپوزٹ میٹریلز، اور بہت کچھ جیسے مواد سے بنے اعلیٰ معیار کے سنٹرڈ کارتوس فراہم کر رہے ہیں۔

316l سٹینلیس سٹیل سینٹرڈ میٹل ٹیوب فلٹر کے لیے

316L سٹینلیس سٹیل، فوڈ گریڈ، بہترین کارکردگی لیکن لاگت سے موثر

جامع مواد کے ساتھ oem sintered دھاتی کپ

OEM جامع مواد sintered کارتوس

OEM کانسی مواد sintered کارتوس

OEM کانسی کا سینٹرڈ کارتوس

OEM دیگر مواد sintered کارتوس

* تاکنا سائز کے لحاظ سے OEM سینٹرڈ کارٹریج فلٹر

فلٹریشن کے اعلیٰ نتائج حاصل کرنے کے لیے، ابتدائی مرحلہ آپ کے sintered کارتوس کے لیے مناسب تاکنا سائز کا انتخاب کر رہا ہے، جو آپ کی مخصوص فلٹریشن تکنیکی ضروریات کے مطابق ہونا چاہیے۔صحیح تاکنا سائز منتخب کرنے سے متعلق کسی بھی سوال کے لیے بلا جھجھک ہم سے رابطہ کریں۔

0.2μ سینٹرڈ کارٹریج فلٹر

0.2μ sintered کارتوس فلٹر OEM

30μ sintered کارتوس فلٹر OEM

30μ sintered کارتوس فلٹر OEM

80μ سینٹرڈ کارتوس فلٹر OEM

80μ سینٹرڈ ڈسک OEM

مزید تاکنا سائز کاٹمائز کریں۔

* ڈیزائن کے لحاظ سے OEM سینٹرڈ کارٹریج فلٹر

شکل کے ڈیزائن اور سائز کے لحاظ سے، ہم تین بنیادی اقسام پیش کرتے ہیں: کھلی نیچے والی بیلناکار، کپ کے سائز کا ڈیزائن، اور مختلف قسم کی معیاری شکلیں۔ہم منفرد ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اختیاری کنیکٹر کے ساتھ حسب ضرورت ڈیزائن بھی فراہم کرتے ہیں۔

oem باٹملیس بیلناکار sintered کارتوس

oem باٹملیس بیلناکار sintered کارتوس

OEM کپ ڈیزائن sintered دھاتی کارتوس

OEM کپ ڈیزائن sintered دھاتی کارتوس

OEM خصوصی ڈیزائن sintered دھاتی کارتوس

OEM خصوصی ڈیزائن sintered دھاتی کارتوس

OEM ہموار کنیکٹر sintered دھاتی کارتوس

OEM ہموار کنیکٹر sintered دھاتی کارتوس

* ایپلی کیشن کے ذریعہ OEM سنٹرڈ کارتوس

سینٹرڈ دھاتی کارتوسایک مضبوط اور مستحکم ڈھانچے کے ساتھ ساتھ سنکنرن، تیزاب اور الکلیس کے خلاف مزاحمت سمیت اپنی اعلیٰ جسمانی خصوصیات کی وجہ سے مختلف صنعتی فلٹریشن سسٹمز میں کرشن حاصل کر رہے ہیں۔ہمارے کارتوس کو آپ کی مخصوص ضروریات کی بنیاد پر مختلف سائز اور تاکنا سائز میں بھی اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔لہذا، آپ کی درخواست یا پروجیکٹ جو بھی ہو، آج ہی HENGKO سے رابطہ کریں تاکہ اپنے منفرد سنٹرڈ کارتوس کو اپنی مرضی کے مطابق بنائیں!

ایریشن اسٹون کے لیے سنٹرڈ کپ کے لیے درخواست
ہوا صاف کرنے کے نظام کے لئے سنٹرڈ کارتوس کے لئے درخواست

* کیوں HENGKO OEM کا انتخاب کریں اپنے خصوصی سینٹرڈ کارٹریج فلٹر

HENGKO سٹینلیس سٹیل کے سنٹرڈ کارتوس کا ایک انتہائی تجربہ کار صنعت کار ہے۔sintered دھاتی فلٹر فیلڈ میں سالوں کے تجربے کے ساتھ، ہم نے اعلی معیار اور قابل اعتماد فلٹر کپ تیار کرنے کے لئے ایک شہرت قائم کی ہے جو 50 سے زیادہ ممالک میں مختلف صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

1. اعلی معیار کے مواد:

ہمارے sintered فلٹر کارٹریج کو جدید ٹیکنالوجی اور اعلیٰ معیار کے مواد کا استعمال کرتے ہوئے بنایا گیا ہے، جیسے 316L سٹینلیس اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ وہ پائیدار، دیرپا، اور اپنی فلٹریشن کی کارکردگی میں موثر ہوں۔HENGKO sintering کے ایک انوکھے عمل کا استعمال کرتا ہے جو اعلی پوروسیٹی اور سوراخوں کی یکساں تقسیم کے ساتھ غیر محفوظ کارٹریج فلٹر تیار کرتا ہے، جس کے نتیجے میں فلٹریشن کا انتہائی موثر عمل ہوتا ہے۔

 

 

2. OEM سروس

HENGKO کا sintered فلٹر کارتوس اپنے صارفین کی متنوع ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مختلف سائز، اشکال اور مواد میں بھرپور OEM سروس پیش کرتا ہے۔وہ ایپلی کیشنز کی وسیع رینج میں استعمال کے لیے موزوں ہیں، بشمول گیس اور مائع فلٹریشن، ہوا صاف کرنے، پانی کی صفائی، اور بہت کچھ۔

3. سروس کے بعد ماہر:

اعلیٰ معیار کے 316L SS کارٹریج کے لیے، HENGKO بہترین کسٹمر سروس بھی فراہم کرتا ہے، بشمول تکنیکی مدد اور بعد از فروخت سروس، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ان کے گاہک ان کی مصنوعات اور خدمات سے مطمئن ہیں۔

مجموعی طور پر، HENGKO sintered فلٹرز کا ایک قابل اعتماد اور قابل اعتماد مینوفیکچرر ہے، اور معیار اور صارفین کی اطمینان کے لیے ہماری وابستگی HENGKO کو کاروباروں اور صنعتوں کے لیے اعلیٰ معیار کے فلٹریشن حل کی ضرورت کے لیے بہترین انتخاب بناتی ہے۔

* ہم نے کس کے ساتھ کام کیا۔

کئی سالوں کے ڈیزائن، ڈیولپمنٹ اور سنٹرڈ فلٹرز کی تیاری کے ساتھ، HENGKO نے کئی عالمی معیار کی یونیورسٹیوں اور مختلف شعبوں میں تحقیقی لیبارٹریوں کے ساتھ طویل مدتی قریبی تعاون کو برقرار رکھا ہے۔اگر آپ کو بھی اپنی مرضی کے مطابق کسی خاص sintered فلٹرز کی ضرورت ہے، تو براہ کرم فوری طور پر ہم سے رابطہ کریں۔HENGKO فلٹرنگ کا بہترین حل فراہم کرے گا جو آپ کے فلٹرنگ کے تمام مسائل کو حل کرتا ہے۔

جو HENGKO OEM sintered ڈسک فلٹر کے ساتھ کام کرتے ہیں۔

* آپ کو OEM سنٹرڈ کارٹریج فلٹر کے ساتھ کیا کرنا چاہئے - OEM عمل

ایک بار جب آپ اپنی مرضی کے مطابق سنٹرڈ کارٹریج کے لیے اپنے تصور کو حتمی شکل دے دیتے ہیں، تو اپنے ڈیزائن اور تکنیکی ڈیٹا کی ضروریات کی تفصیلات پر بات کرنے کے لیے بلا جھجھک ہماری سیلز ٹیم سے رابطہ کریں۔اس کے بعد ہم آپ کے حسب ضرورت sintered کارتوس فلٹر کا نمونہ بنانے کے ساتھ آگے بڑھ سکتے ہیں۔OEM کے عمل کے بارے میں مزید معلومات کے لیے، براہ کرم درج ذیل تفصیلات سے رجوع کریں۔ہم امید کرتے ہیں کہ یہ ایک ہموار تعاون کی سہولت فراہم کرے گا۔آج ہمارے ساتھ اپنے وژن کا اشتراک کریں!

OEM sintered ڈسک عمل

* Sinered کارتوس کے بارے میں اکثر پوچھے گئے سوالات؟

جیسا کہ فالو میں sintered ڈسک کے کلائنٹس کے بارے میں اکثر پوچھے گئے سوالات ہیں، امید ہے کہ یہ مددگار ثابت ہوں گے۔

 
1. ایک sintered دھاتی کارتوس کیا ہے؟

ایک سینٹرڈ میٹل کارتوس فلٹر کارٹریج عنصر کی ایک قسم ہے، یہ دھاتی پاؤڈر سے بنا ہے جو ایک غیر محفوظ مواد بنانے کے لئے کمپیکٹ اور sintered ہے جو سیالوں اور گیسوں کو فلٹر کرسکتا ہے۔اب تک ہم بنیادی طور پر 316L سٹینلیس سٹیل استعمال کرتے ہیں کیونکہ بہترین کارکردگی اور دوسروں کے مقابلے کم قیمت۔نیز غیر محفوظ ڈھانچہ آلودگی یا ذرات کو پھنساتے ہوئے فلٹر کے ذریعے سیال یا گیس کو بہنے دیتا ہے۔لہذا آپ خالص گیسیں اور مائعات حاصل کرسکتے ہیں۔

2. sintered دھاتی کارتوس کس کے لیے استعمال ہوتے ہیں؟

دراصل، سینٹرڈ دھاتی کارتوس بنیادی طور پر مختلف صنعتوں جیسے کیمیکل، فارماسیوٹیکل، خوراک اور مشروبات، اور پانی کی صفائی میں سیالوں اور گیسوں کی فلٹریشن کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔وہ عام طور پر مائعات یا گیسوں سے نجاست، ذرات اور آلودگی کو دور کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔کیونکہ ہم چھوٹی نجاستوں کو روکنے کے لیے مختلف تاکنا سائز OEM کر سکتے ہیں۔

3. sintered دھاتی کارتوس بنانے کے لیے کون سا مواد استعمال کیا جاتا ہے؟

سینٹرڈ دھاتی کارتوس عام طور پر 316L، 316، کانسی، انکو نکل اور مختلف مرکب مواد سے بنائے جاتے ہیں۔کون سا مواد استعمال کرنا ہے اس کا انحصار ایپلیکیشن اور فلٹر کیے جانے والے سیال یا گیس پر ہے۔لہذا اگر آپ کو تصدیق کرنے کی ضرورت ہے کہ آپ کے فلٹریشن عناصر کے لیے کون سا مواد استعمال کرنا ہے، تو براہ کرم ہم سے رابطہ کریں اور ہمیں سنٹرڈ کارتوس استعمال کرنے کے لیے اپنی شرط بتائیں۔

4. میں ایک sintered دھاتی کارتوس کا انتخاب کیوں کروں؟

سینٹرڈ دھاتی کارتوس بہترین جسمانی خصوصیات فراہم کرتے ہیں، جیسے سنکنرن، تیزاب اور الکلیس کے خلاف مزاحمت۔ان کے پاس ایک مضبوط اور مستحکم ڈھانچہ بھی ہے اور آپ کی ضروریات کی بنیاد پر مخصوص سائز اور تاکنا سائز میں اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے۔

5. میں اپنے سینٹرڈ کارتوس کے لیے صحیح تاکنا سائز کیسے منتخب کروں؟

مناسب بہاؤ کی شرح کو برقرار رکھتے ہوئے فلٹریشن کی کارکردگی کی مطلوبہ سطح کو حاصل کرنے کے لیے اپنے sintered کارتوس کے لیے صحیح تاکنا سائز کا انتخاب بہت ضروری ہے۔تاکنا کا سائز اس بات کا تعین کرتا ہے کہ مطلوبہ سیال کو گزرنے کی اجازت دیتے ہوئے کس سائز کے ذرات کو مؤثر طریقے سے فلٹر کیا جا سکتا ہے۔اپنے سنٹرڈ کارتوس کے لیے صحیح تاکنا سائز منتخب کرنے میں آپ کی مدد کرنے کے لیے یہ اقدامات ہیں:

  1. اپنی درخواست کو سمجھیں: آپ جس سیال کو فلٹر کر رہے ہیں اس کی نوعیت اور ذرات یا آلودگی کو سمجھ کر شروع کریں جنہیں آپ ہٹانا چاہتے ہیں۔ذرات کے سائز کی تقسیم، ذرہ کی قسم (مثال کے طور پر، ٹھوس، مائع)، اور ذرہ کے سائز میں کسی بھی ممکنہ تغیرات جیسے عوامل پر غور کریں۔

  2. فلٹریشن کے اہداف کی شناخت کریں: اپنے فلٹریشن کے اہداف کا تعین کریں۔کیا آپ بڑے ذرات کو ہٹانے کے لیے موٹے فلٹریشن، چھوٹے ذرات کے لیے ٹھیک فلٹریشن، یا انتہائی چھوٹے آلودگیوں کے لیے سب مائیکرون فلٹریشن کا ہدف رکھتے ہیں؟

  3. پارٹیکل سائز کا تجزیہ: فلٹر کیے جانے والے سیال کے ذرہ سائز کا تجزیہ کریں۔یہ موجود ذرہ سائز کی حد کے بارے میں قیمتی معلومات فراہم کرے گا۔یہ ڈیٹا تشویش کے ذرات کو پکڑنے کے لیے درکار کم از کم تاکنا سائز کا تعین کرنے میں آپ کی مدد کرے گا۔

  4. تاکنا سائز کی حد منتخب کریں: ذرہ سائز کے تجزیہ کی بنیاد پر، تاکنا سائز کی حد کی نشاندہی کریں جو مطلوبہ ذرات کو مؤثر طریقے سے پکڑ سکے۔تاکنا کا سائز ان سب سے چھوٹے ذرات سے چھوٹا ہونا چاہیے جنہیں آپ ہٹانا چاہتے ہیں لیکن اتنا بڑا ہونا چاہیے کہ دباؤ کی زیادتی سے بچا جا سکے۔

  5. بہاؤ کی شرح پر غور کریں: ذہن میں رکھیں کہ چھوٹے تاکوں کے سائز کے نتیجے میں دباؤ میں اضافہ اور بہاؤ کی شرح کم ہو سکتی ہے۔قابل قبول بہاؤ کی شرحوں کے ساتھ فلٹریشن کی کارکردگی کا توازن موثر نظام کے آپریشن کے لیے اہم ہے۔

  6. مینوفیکچرر ڈیٹا سے مشورہ کریں: سینٹرڈ میٹل کارتوس مینوفیکچررز اکثر ڈیٹا شیٹس فراہم کرتے ہیں جو ان کے کارتوس کے ذرہ سائز کو برقرار رکھنے کی صلاحیتوں کی فہرست دیتے ہیں۔یہ وضاحتیں آپ کی فلٹریشن کی ضروریات کو مناسب تاکنا سائز کے اختیارات کے ساتھ پورا کرنے میں مدد کر سکتی ہیں۔

  7. آزمائش اور جانچ: اگر ممکن ہو تو، مختلف چھیدوں کے سائز کے ساتھ سنٹرڈ کارتوس کا استعمال کرتے ہوئے ٹیسٹ کروائیں تاکہ یہ معلوم کیا جا سکے کہ آپ کی مخصوص ایپلی کیشن کے لیے کون سا بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔فلٹریشن کی کارکردگی، بہاؤ کی شرح، دباؤ میں کمی، اور کارتوس کی عمر جیسے عوامل کا اندازہ کریں۔

  8. پارٹیکل لوڈنگ پر غور کریں: اس بات پر غور کریں کہ کارٹریج کو تبدیل کرنے کی ضرورت سے پہلے کتنا پارٹیکل لوڈنگ کا تجربہ ہوگا۔بڑے چھیدوں والے کارتوس میں ذرہ زیادہ ارتکاز والی ایپلی کیشنز میں لمبی عمر ہوسکتی ہے۔

  9. مستقبل میں ہونے والی تبدیلیاں: آپ کے عمل میں کسی ممکنہ تبدیلی کا اندازہ لگائیں جو پارٹیکل سائز یا لوڈنگ کو متاثر کر سکتی ہے۔ایک تاکنا سائز کا انتخاب کریں جو بار بار کارتوس کی تبدیلی کے بغیر ان تبدیلیوں کو ایڈجسٹ کر سکے۔

  10. ماہرین سے مشورہ کریں: اگر آپ کو مناسب سوراخ کے سائز کے بارے میں یقین نہیں ہے، تو فلٹریشن ماہرین یا مینوفیکچرر کی تکنیکی معاون ٹیم سے مشورہ کریں۔وہ اپنے تجربے اور علم کی بنیاد پر قیمتی بصیرت فراہم کر سکتے ہیں۔

یاد رکھیں کہ تاکنا کے سائز کا انتخاب موثر فلٹریشن کا ایک اہم پہلو ہے۔یہ یقینی بنانے کے لیے فلٹریشن کی کارکردگی، بہاؤ کی شرح، اور دباؤ میں کمی کے درمیان توازن قائم کرنا ضروری ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سنٹرڈ کارٹریج آپ کی مخصوص ایپلی کیشن کے لیے بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرے۔

6. کیا sintered دھاتی کارتوس اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے؟

جی ہاں، sintered دھاتی کارتوس واقعی مخصوص ضروریات اور ایپلی کیشنز کو پورا کرنے کے لئے اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے.سنٹرنگ ایک مینوفیکچرنگ عمل ہے جس میں دھاتی پاؤڈر کو کمپیکٹ کرنا اور گرم کرنا شامل ہے جب تک کہ یہ آپس میں فیوز نہ ہو جائے، جس سے ایک ٹھوس ٹکڑا بن جائے۔سینٹرڈ دھاتی کارتوس عام طور پر فلٹریشن ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جہاں وہ بہترین فلٹریشن کارکردگی اور استحکام پیش کرتے ہیں۔ان کارتوسوں کی تخصیص میں مختلف پہلو شامل ہو سکتے ہیں:

  1. مواد کا انتخاب: sintering کے لیے دھاتی پاؤڈر کا انتخاب عوامل کی بنیاد پر کیا جا سکتا ہے جیسے فلٹر کیے جانے والے سیالوں کی قسم، درجہ حرارت، اور کیمیائی مطابقت۔

  2. تاکنا کا سائز اور ڈھانچہ: مطلوبہ فلٹریشن کی کارکردگی اور بہاؤ کی شرح کو حاصل کرنے کے لیے سینٹرڈ دھات کے اندر چھیدوں کے سائز اور تقسیم کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

  3. کارتوس کے طول و عرض: اپنی مرضی کے کارٹریجز کو مخصوص فلٹر ہاؤسنگ یا سسٹمز کو فٹ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا جا سکتا ہے۔اس میں قطر، لمبائی اور مجموعی شکل میں تغیرات شامل ہیں۔

  4. اینڈ کیپس اور فٹنگز: کارٹریج کے اینڈ کیپس، نیز ان لیٹ اور آؤٹ لیٹ کی متعلقہ اشیاء کو فلٹریشن سسٹم کے کنکشن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔

  5. سطح کا علاج: اپنی مرضی کے مطابق سطح کے علاج کا اطلاق خصوصیات کو بڑھانے کے لیے کیا جا سکتا ہے جیسے کہ سنکنرن مزاحمت، صفائی میں آسانی، یا بعض سیالوں کے ساتھ مطابقت کے لیے سطح کو تبدیل کرنا۔

  6. سپورٹ سٹرکچرز: زیادہ پیچیدہ ایپلی کیشنز کے لیے، سنٹرڈ کارٹریجز کو سپورٹ ڈھانچے کے ساتھ ڈیزائن کیا جا سکتا ہے تاکہ زیادہ دباؤ کو برداشت کیا جا سکے یا مطالباتی حالات میں ساختی سالمیت کو برقرار رکھا جا سکے۔

  7. ملٹی لیئرڈ کارٹریجز: کچھ ایپلی کیشنز کو مخصوص فلٹریشن اہداف حاصل کرنے کے لیے مختلف sintered دھاتوں یا میش سائز کی متعدد تہوں کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

  8. خصوصی کوٹنگز: اضافی کوٹنگز یا ٹریٹمنٹس کو سنٹرڈ کارتوس پر لاگو کیا جا سکتا ہے تاکہ انتہائی حالات میں یا خصوصی ایپلی کیشنز کے لیے اس کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے۔

  9. سرٹیفیکیشن اور تعمیل: اپنی مرضی کے مطابق کارٹریجز کو صنعت کے مخصوص معیارات اور ضوابط کو پورا کرنے کے لیے ڈیزائن کیا جا سکتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ وہ خاص صنعتوں میں استعمال کے لیے موزوں ہیں۔

  10. بہاؤ کی خصوصیات: کارٹریج کی جیومیٹری کو بہاؤ کی تقسیم کو بہتر بنانے اور فلٹر میڈیا پر دباؤ کی کمی کو کم کرنے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔

سنٹرڈ دھاتی کارتوس کی تخصیص پر غور کرتے وقت، مینوفیکچررز یا سنٹرنگ ٹیکنالوجی میں تجربہ کار ماہرین کے ساتھ تعاون کرنا ضروری ہے۔وہ مطلوبہ درخواست کی بنیاد پر مواد کے انتخاب، ڈیزائن کے تحفظات، اور فزیبلٹی کے بارے میں رہنمائی فراہم کر سکتے ہیں۔حسب ضرورت فلٹریشن حل کو کسی مخصوص عمل یا صنعت کی منفرد ضروریات کے مطابق بنانے کا فائدہ پیش کرتا ہے۔

7. ایک sintered دھاتی کارتوس کی عمر کیا ہے؟

sintered دھاتی کارتوس کی عمر کئی عوامل پر منحصر ہے، بشمول آپریٹنگ ماحول، استعمال کی فریکوئنسی، اور دیکھ بھال۔باقاعدگی سے صفائی اور مناسب استعمال اس کی عمر کو نمایاں طور پر بڑھا سکتا ہے۔

8. میں ایک سینٹرڈ دھاتی کارتوس کیسے صاف کروں؟

اس کی فلٹریشن کی کارکردگی کو برقرار رکھنے اور اس کی عمر کو طول دینے کے لیے سینٹرڈ دھاتی کارتوس کی صفائی ضروری ہے۔صفائی کا عمل اس بات پر منحصر ہے کہ کس قسم کی آلودگی کو ہٹایا جا رہا ہے اور فلٹریشن سسٹم کی نوعیت۔یہاں ایک عام گائیڈ ہے کہ کس طرح ایک sintered دھاتی کارتوس صاف کریں:

ضروری مواد:

  • پانی یا مناسب صفائی کا حل
  • نرم برش یا سپنج
  • کمپریسڈ ہوا (اگر دستیاب ہو)
  • حفاظتی دستانے اور چشمے (اگر صفائی کرنے والے کیمیکل استعمال کر رہے ہوں)

مراحل:

  1. تیاری: اس بات کو یقینی بنائیں کہ فلٹریشن سسٹم بند ہے، اور صفائی کا عمل شروع کرنے سے پہلے کسی بھی دباؤ یا سیال کے بہاؤ سے نجات مل جاتی ہے۔

  2. سسٹم سے ہٹانا: مینوفیکچرر کے رہنما خطوط پر عمل کرتے ہوئے فلٹریشن سسٹم سے سینٹرڈ دھاتی کارتوس کو ہٹا دیں۔

  3. ابتدائی معائنہ: کارٹریج کو بند ہونے، گندگی یا جمع ہونے کی ظاہری علامات کے لیے معائنہ کریں۔اس سے آپ کو صفائی کی ضرورت کا تعین کرنے میں مدد ملے گی۔

  4. کلی کرنا: اگر کارتوس ہلکا سا گندا ہے، تو آپ اسے پانی سے دھو سکتے ہیں۔آہستہ سے کارٹریج کے ذریعے پانی کو عام بہاؤ کی الٹی سمت میں چھڑکیں تاکہ ڈھیلے آلودگیوں کو ہٹایا جا سکے۔

  5. کیمیائی صفائی (اگر ضرورت ہو): زیادہ ضدی آلودگیوں کے لیے، آپ کو صفائی کا ہلکا حل استعمال کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔صفائی کا حل استعمال کرنے پر ان اقدامات پر عمل کریں:

    aمینوفیکچرر یا ماہر کے ذریعہ تجویز کردہ صفائی کے مناسب حل کو مکس کریں۔بکارٹریج کو ایک مخصوص مدت کے لیے محلول میں ڈبو دیں (عام طور پر مینوفیکچرر کی طرف سے تجویز کیا جاتا ہے)۔جارحانہ کیمیکل استعمال کرنے سے گریز کریں جو کارتوس کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔cمحلول میں کارتوس کو آہستہ سے ہلائیں تاکہ آلودگیوں کو نکالنے اور تحلیل کرنے میں مدد ملے۔

  6. مکینیکل صفائی: کارتوس کی بیرونی سطح کو آہستہ سے صاف کرنے کے لیے نرم برش، اسفنج یا نرم کپڑے کا استعمال کریں۔ہوشیار رہو کہ sintered دھات کی سطح کو نقصان نہ پہنچے.کھرچنے والے مواد یا برش کے استعمال سے گریز کریں جو کھرچنے کا سبب بن سکتے ہیں۔

  7. بیک فلشنگ: بیک فلشنگ میں عام بہاؤ کے مخالف سمت میں کارٹریج کے ذریعے پانی یا صفائی کے محلول کو ڈائریکٹ کرنا شامل ہے۔اس سے سوراخوں کے اندر پھنسے ہوئے آلودگیوں کو نکالنے اور ہٹانے میں مدد مل سکتی ہے۔اس عمل کے لیے کم پریشر والے پانی یا ہوا کا استعمال کریں۔

  8. کلی کرنا اور خشک کرنا: کارٹریج کو صاف پانی سے اچھی طرح دھولیں تاکہ صفائی کے محلول یا ڈھیلے ہوئے آلودگیوں کے نشانات کو دور کیا جا سکے۔دوبارہ انسٹال کرنے سے پہلے کارتوس کو ہوا میں مکمل طور پر خشک ہونے دیں۔کمپریسڈ ہوا کو خشک کرنے میں مدد کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

  9. معائنہ اور دوبارہ انسٹالیشن: کسی بھی باقی آلودگی یا نقصان کے لئے صاف شدہ کارتوس کا معائنہ کریں۔اگر یہ صاف اور برقرار نظر آتا ہے تو فلٹریشن سسٹم کو دوبارہ جوڑیں اور کارٹریج کو دوبارہ انسٹال کریں۔

  10. باقاعدہ دیکھ بھال: اپنے سسٹم کے آپریشنل حالات کی بنیاد پر دیکھ بھال کا باقاعدہ شیڈول نافذ کریں۔صفائی کے وقفے مختلف عوامل کی بنیاد پر مختلف ہوں گے جیسے آلودگیوں کی نوعیت، بہاؤ کی شرح اور ماحول۔

sintered دھاتی کارتوس کو کسی بھی نقصان سے بچنے کے لیے ہمیشہ صفائی اور دیکھ بھال کے لیے مینوفیکچرر کی ہدایات پر عمل کریں۔اگر آپ کو صفائی کے عمل کے بارے میں یقین نہیں ہے، تو اپنے مخصوص کارتوس اور درخواست کے مطابق رہنمائی کے لیے مینوفیکچرر یا فلٹریشن ماہر سے مشورہ کرنے پر غور کریں۔

9. میں ایک sintered دھاتی کارتوس کیسے انسٹال کروں؟

تنصیب کی ہدایات مخصوص فلٹریشن سسٹم کے لحاظ سے مختلف ہو سکتی ہیں۔تنصیب کی تفصیلی ہدایات عام طور پر پروڈکٹ کے ساتھ فراہم کی جاتی ہیں یا مینوفیکچرر کے کسٹمر سپورٹ سے دستیاب ہوتی ہیں۔

10. اگر میرے پاس کوئی سوال ہے یا میرے سینٹرڈ کارتوس کے ساتھ مدد کی ضرورت ہے تو آپ کی کمپنی کس قسم کی مدد فراہم کرتی ہے؟

HENGKO کی ٹیم اپنے صارفین کے لیے جامع تعاون فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہے۔اگر آپ کے سوالات ہیں یا مدد کی ضرورت ہے تو، ہماری کسٹمر سروس اور تکنیکی ٹیمیں مدد کے لیے تیار ہیں۔

* آپ بھی پسند کر سکتے ہیں

HENGKO مختلف ایپلی کیشنز کے لیے موزوں sintered فلٹرز کی وسیع اقسام پیش کرتا ہے۔براہ کرم ذیل میں ہمارے دستیاب sintered فلٹرز کی فہرست تلاش کریں۔اگر ان میں سے کوئی بھی آپ کی دلچسپی کا باعث بنتا ہے، تو مزید معلومات کے لیے متعلقہ لنک پر بلا جھجھک کلک کریں۔آج ہی قیمتوں کی تفصیلات حاصل کرنے کے لیے، ہم سے رابطہ کریں۔ka@hengko.com.

ہمارے ساتھ کام کرنا چاہتے ہیں؟