گیس فلٹرز

ہائیڈروجن (H2)، آکسیجن (O2)، نائٹروجن (N2)، ہیلیم (He)، کاربن ڈائی آکسائیڈ (CO2)، argon (Ar)، میتھین (CH4)، اور ایتھیلین (C2H4) سمیت متعدد گیسوں کے لیے گیس فلٹرز اور پیوریفائر )۔

گیس فلٹرز اور پیوریفائر OEM مینوفیکچرر

HENGKO، ایک مشہور OEM کارخانہ دار، ہائی پریشر گیس فلٹرز اور پیوریفائر میں مہارت رکھتا ہے

ہائیڈروجن (H2)، آکسیجن (O2)، نائٹروجن (N2)، ہیلیم (He)، کاربن ڈائی آکسائیڈ (CO2) سمیت گیسوں کی ایک رینج کے لیے

argon (Ar)، میتھین (CH4)، اور ethylene (C2H4)۔ متنوع صنعتوں کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جیسے طبی، ایرو اسپیس،

فوڈ پیکیجنگ، اور پیٹرو کیمیکل، ہینگکو کی مصنوعات ہائی پریشر کے تحت آلودگیوں کو ہٹانے میں بہترین ہیں

حالات ان کے پورٹ فولیو میں مضبوط سینٹرڈ میٹل اور سٹینلیس سٹیل کے فلٹرز ہیں، جو زیادہ سے زیادہ پاکیزگی کو یقینی بناتے ہیں اور

کارکردگی

معیار اور جدت پر توجہ کے ساتھ، HENGKO گیس فلٹریشن کے موثر حل فراہم کرنے والے ایک قابل اعتماد فراہم کنندہ کے طور پر کھڑا ہے۔

 

 

پھر گیس فلٹرز اور پیوریفائر OEM مینوفیکچرر کے طور پر، HENGKO مختلف اجزاء کے لیے OEM خدمات فراہم کر سکتا ہے۔

اور گیس فلٹریشن اور پیوریفیکیشن ڈومین کے اندر سسٹمز۔

یہاں وہ اہم شعبے ہیں جہاں HENGKO کی OEM خدمات نمایاں ہیں، براہ کرم درج ذیل کو چیک کریں:

1. حسب ضرورت فلٹر ڈیزائن:

فلٹر جیومیٹریز اور مواد کو مخصوص ایپلی کیشن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے تیار کرنا، فلٹریشن کی بہترین کارکردگی کو یقینی بنانا

اور مختلف گیسوں اور دباؤ کے ساتھ مطابقت۔

 

2. سینٹرڈ میٹل فلٹرز:

sintered دھاتی فلٹرز کی تیاری میں مہارت جو اعلی پائیداری اور بہترین فلٹریشن کی صلاحیتیں پیش کرتے ہیں

ہائی پریشر کے حالات میں گیسوں کی ایک وسیع رینج کے لیے۔

 

3. طہارت کے نظام:

صاف کرنے کے مکمل نظام کو تیار کرنا جو کلائنٹس کے موجودہ سیٹ اپ میں ضم کیا جا سکتا ہے، جسے ہٹانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

مخصوص آلودگی اور مطلوبہ طہارت کی سطح حاصل کریں۔

4. میڈیا کا انتخاب فلٹر کریں:

مناسب فلٹر میڈیا کے انتخاب میں معاونت کرنا، بشمول سٹینلیس سٹیل، کیمیکل اور فزیکل سے مماثل ہے۔

درخواست کے مطالبات، فلٹر کی کارکردگی اور عمر میں اضافہ۔

5. حسب ضرورت رہائش اور اجزاء:

اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن کردہ ہاؤسنگ اور اجزاء فراہم کرنا جو گاہکوں کے آلات میں بغیر کسی رکاوٹ کے فٹ ہو جاتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے

آسان تنصیب اور دیکھ بھال.

6. ہائی پریشر سپورٹ:

انجینئرنگ کے حل جو زیادہ دباؤ کے حالات میں موثر طریقے سے کام کرنے کے قابل ہیں، موزوں ہیں۔

صنعتی، طبی اور لیبارٹری ایپلی کیشنز کے لیے۔

7. پروٹو ٹائپنگ اور ٹیسٹنگ سروسز:

پروٹوٹائپنگ اور سخت جانچ کی خدمات پیش کرنا اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ حتمی پروڈکٹ مطلوبہ کو پورا کرتا ہے۔

پورے پیمانے پر پیداوار سے پہلے معیارات اور وضاحتیں

8. ریگولیٹری تعمیل میں مدد:

اس بات کو یقینی بنانا کہ پراڈکٹس متعلقہ صنعتی معیارات اور ضوابط کی تعمیل کریں، جس سے امن کی پیشکش ہو۔

ذہن اور مارکیٹ میں داخلے کو آسان بنانا۔

ان خدمات میں سے ہر ایک HENGKO کی گیس فلٹریشن اور پیوریفیکیشن کے لیے جامع اور حسب ضرورت OEM سلوشنز فراہم کرنے کی صلاحیت کو اجاگر کرتی ہے، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ کلائنٹس کو ایسی مصنوعات موصول ہوں جو نہ صرف اعلیٰ معیار کی ہوں بلکہ ان کی مخصوص ضروریات کے لیے بالکل موزوں ہوں۔

 

اگر آپ کی کوئی ضروریات ہیں اور آپ OME گیس فلٹرز کے لیے مزید تفصیلات میں دلچسپی رکھتے ہیں،

ای میل کے ذریعے ایک انکوائری بھیجیںka@hengko.comابھی ہم سے رابطہ کرنے کے لیے۔

ہم 48 گھنٹے کے اندر مصنوعات اور گیس فلٹر کے حل کے ساتھ جلد از جلد واپس بھیجیں گے۔

 

 

 

کیوں کچھ گیس کو فلٹر اور پاکیزگی کی ضرورت ہے؟

بعض گیسوں کو فلٹریشن اور اعلیٰ پاکیزگی کی ضرورت کی کئی وجوہات ہیں:

* عمل کی سالمیت کو برقرار رکھنا:

سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ یا طبی طریقہ کار جیسی ایپلی کیشنز میں،

یہاں تک کہ خوردبینی ذرات یا نجاست بھی اس عمل کو متاثر یا آلودہ کر سکتی ہے،

مصنوعات کے نقائص یا حفاظتی خطرات کا باعث بنتے ہیں۔

* حفاظتی سامان:

حساس آلات کو بھی آلودگی کی مقدار کا پتہ لگانے سے نقصان پہنچ سکتا ہے،

مہنگی مرمت اور ڈاؤن ٹائم کا باعث بنتا ہے۔

* مستقل نتائج کو یقینی بنانا:

بہت سے سائنسی اور صنعتی عملوں کے لیے گیس کی ساخت پر درست کنٹرول بہت ضروری ہے۔

فلٹریشن گیس کے مستقل معیار کو برقرار رکھنے اور دوبارہ قابل نتائج حاصل کرنے میں مدد کرتا ہے۔

* ریگولیٹری ضروریات کو پورا کرنا:

کچھ صنعتیں، جیسے خوراک اور مشروبات یا دواسازی، کے متعلق سخت ضابطے ہیں

ان کے عمل میں استعمال ہونے والی گیسوں کی پاکیزگی۔

یہاں کچھ مخصوص مثالیں ہیں:

* ویلڈنگ یا خوراک کے تحفظ میں استعمال ہونے والی نائٹروجن اور آرگن جیسی غیر فعال گیسوں کو ہٹانے کے لیے فلٹریشن کی ضرورت ہوتی ہے۔

نمی اور آکسیجن، جو ویلڈ کے معیار سے سمجھوتہ کر سکتی ہے یا خرابی کو فروغ دے سکتی ہے۔

* سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ میں استعمال ہونے والی گیسوں پر عمل کریں، جیسے امونیا یا ہائیڈروجن کلورائیڈ، ضرورت ہے

خوردبینی سرکٹس میں پیدا ہونے والے نقائص کو روکنے کے لیے انتہائی اعلیٰ طہارت کی سطح۔

* ہسپتالوں میں استعمال ہونے والی آکسیجن یا نائٹرس آکسائیڈ جیسی طبی گیسیں آلودگی سے پاک ہونی چاہئیں۔

مریض کی حفاظت کو یقینی بنائیں۔

اگرچہ کچھ تجارتی طور پر دستیاب گیسوں کو "اعلی پاکیزگی" کے طور پر لیبل کیا جا سکتا ہے، وہ اب بھی ٹریس پر مشتمل ہوسکتے ہیں

ذخیرہ کرنے اور نقل و حمل کے دوران نجاست یا آلودگیوں کو اٹھانا۔ فلٹریشن کی ایک اضافی پرت فراہم کرتا ہے

تحفظ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ گیس مطلوبہ درخواست کی مخصوص ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

گیس فلٹرز کی اہم خصوصیات

فلٹریشن کی کارکردگی:

* فلٹریشن کی اعلی کارکردگی: سینٹرڈ سٹینلیس سٹیل کے فلٹرز نیچے کے ذرات کو بہترین طریقے سے ہٹانے کی پیشکش کرتے ہیں۔

submicron کی سطح، فلٹر کے تاکنا کے سائز پر منحصر ہے۔ یہ اعلی گیس کی پاکیزگی کو یقینی بناتا ہے اور حفاظت کرتا ہے۔

حساس آلات اور عمل۔

* تاکنا سائز کی وسیع رینج:

فلٹرز مختلف تاکنا سائز کے ساتھ تیار کیے جاسکتے ہیں، ان کی اجازت دیتے ہیں۔مخصوص کے لئے اپنی مرضی کے مطابق

فلٹریشن کی ضروریات، دھول کے بڑے ذرات کو ہٹانے سے لے کر مائکروسکوپک کیپچر کرنے تکآلودگی

* گہرائی فلٹریشن:

sintered دھات کی غیر محفوظ ساخت گہرائی کے فلٹریشن کی اجازت دیتی ہے، جہاں ذرات پھنس جاتے ہیں

پورے فلٹر میڈیا میں، نہ صرف سطح پر۔ یہ فلٹر کی عمر کو بڑھاتا ہے اور یقینی بناتا ہے۔

مسلسل کارکردگی.

مادی خصوصیات:

* سنکنرن مزاحمت:

سٹینلیس سٹیل مختلف گیسوں اور سیالوں سے سنکنرن کے خلاف انتہائی مزاحم ہے، اسے موزوں بناتا ہے

سخت ماحول میں استعمال کے لیے۔

* اعلی درجہ حرارت مزاحمت:

sintered سٹینلیس سٹیل اعلی درجہ حرارت کا سامنا کر سکتا ہے، انہیں ایپلی کیشنز میں استعمال کرنے کی اجازت دیتا ہے

گرم گیسوں میں شامل.

* صفائی کی صلاحیت:

فلٹرز کو آسانی سے صاف کیا جا سکتا ہے اور دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے، متبادل کے اخراجات اور ڈاؤن ٹائم کو کم کر کے۔

* لمبی عمر:

ان کی مضبوط تعمیر اور سخت حالات کے خلاف مزاحمت کی وجہ سے، sintered سٹینلیس سٹیل کے فلٹرز

ایک طویل سروس کی زندگی پیش کرتے ہیں.

اضافی خصوصیات:

* اعلی مکینیکل طاقت:

sintered دھاتی ڈھانچہ بہترین میکانی طاقت فراہم کرتا ہے، فلٹر کو برداشت کرنے کی اجازت دیتا ہے

ہائی پریشر فرق.

* حیاتیاتی مطابقت:

سٹینلیس سٹیل کے کچھ درجات بایو مطابقت پذیر ہوتے ہیں، جو انہیں ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتے ہیں۔

طبی گیسیں یا کھانے اور مشروبات کی پروسیسنگ۔

*استعمال:

sintered سٹینلیس سٹیل کے فلٹر مختلف اشکال اور سائز میں مختلف درخواست کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے تیار کیے جا سکتے ہیں۔

مجموعی طور پر، sintered sٹین لیس سٹیل گیس فلٹرز اعلی فلٹریشن کارکردگی، مضبوط مواد کا ایک منفرد مجموعہ پیش کرتے ہیں

خصوصیات، اور لمبی عمر، انہیں مختلف صنعتی اور طبی ایپلی کیشنز کے لیے ایک مقبول انتخاب بناتی ہے۔

اعلی گیس طہارت کی ضرورت ہے.

اپنے گیس اور پاکیزگی کے منصوبے کے لیے صحیح گیس فلٹر کا انتخاب کیسے کریں؟

اپنے پروجیکٹ کے لیے صحیح گیس فلٹر کا انتخاب کئی اہم عوامل پر منحصر ہے۔ یہاں ایک قدم بہ قدم نقطہ نظر ہے:

1. اپنی ضروریات کی وضاحت کریں:

* گیس کی قسم:مخصوص گیس کی شناخت کریں جسے آپ فلٹر کریں گے۔ مختلف گیسوں میں مختلف کیمیائی خصوصیات ہیں جن کے لیے مخصوص فلٹر مواد کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
* آلودگی:اپنے گیس کے بہاؤ میں آلودگی کی اقسام کو سمجھیں (ذرات، نمی، تیل وغیرہ)۔ یہ فلٹر کی مائکرون درجہ بندی کا تعین کرتا ہے۔
* طہارت کی سطح:گیس کا کتنا خالص ہونا ضروری ہے؟ مطلوبہ پاکیزگی کی سطح فلٹر کی کارکردگی اور ڈیزائن کو متاثر کرتی ہے۔
* بہاؤ کی شرح:فی یونٹ وقت کے فلٹر سے گزرنے والی گیس کا حجم فلٹر کے سائز کو متاثر کرتا ہے۔
* آپریٹنگ حالات:درجہ حرارت، دباؤ، اور کیمیائی مطابقت جیسے عوامل پر غور کریں۔

2. فلٹر کی تفصیلات:

* مائکرون درجہ بندی:یہ قدر فلٹر کی مخصوص سائز کے ذرات کو ہٹانے کی صلاحیت کی نشاندہی کرتی ہے۔ ایک مائکرون درجہ بندی کا انتخاب کریں جو آپ کی پاکیزگی کی ضروریات کے مطابق ہو۔
* مواد:سٹینلیس سٹیل استحکام اور سنکنرن مزاحمت کے لیے سب سے عام مواد ہے۔ خصوصی ایپلی کیشنز یا بائیو کمپیٹیبلٹی کی ضروریات کے لیے مخصوص درجات پر غور کریں۔
* کنکشن کی قسم اور سائز:یقینی بنائیں کہ فلٹر آپ کے سسٹم کی پائپنگ کے اندر مناسب طریقے سے فٹ بیٹھتا ہے۔
* ہاؤسنگ:اپنے آپریٹنگ حالات (دباؤ، درجہ حرارت) کے لیے موزوں ہاؤسنگ میٹریل اور ڈیزائن منتخب کریں۔

3. اضافی تحفظات:

* دباؤ میں کمی:فلٹر میں قابل قبول پریشر ڈراپ کا تعین کریں۔ بہتر فلٹریشن کی صلاحیتوں والے فلٹرز میں اکثر دباؤ میں کمی ہوتی ہے۔

* بدلنے کی صلاحیت:کیا آپ قابل تبدیل فلٹر عناصر یا مکمل فلٹر اسمبلی استعمال کریں گے؟

* لاگت:جاری دیکھ بھال اور متبادل اخراجات کے ساتھ ابتدائی سرمایہ کاری کو متوازن رکھیں۔

4. ماہرین سے مشورہ کریں۔

* فلٹر مینوفیکچررز:معروف مینوفیکچررز جیسے ہینگکو (https://www.hengko.com/high-purity-gas-filter/)

گیس فلٹریشن کے حل میں مہارت رکھتے ہیں اور آپ کی مخصوص درخواست کے لیے بہترین طریقوں کے بارے میں مشورہ دے سکتے ہیں۔

* صنعتی وسائل:گیس کی پاکیزگی اور فلٹریشن سے متعلق سیکٹر کے لیے مخصوص رہنما خطوط یا ضوابط تلاش کریں۔

تجاویز:

* بڑا کرنا:اپنے فلٹر کو تھوڑا سا بڑا کرنا غیر متوقع اضافے یا آلودگی کے خلاف بہتر تحفظ فراہم کر سکتا ہے۔

* نگرانی:پریشر گرنے کی نگرانی کے لیے فلٹر سے پہلے اور بعد میں پریشر گیجز انسٹال کریں اور یہ تعین کریں کہ فلٹر کو کب صفائی یا تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔

* باقاعدہ دیکھ بھال:اپنے فلٹر کی زندگی کو بڑھانے کے لیے مینوفیکچرر کے تجویز کردہ دیکھ بھال کے شیڈول پر عمل کریں۔

صحیح گیس فلٹر کا انتخاب اہم آلات کی حفاظت، ضوابط کی تعمیل کو یقینی بناتا ہے،

اور آپ کے پروجیکٹ میں پاکیزگی کی اعلیٰ ترین سطح کا حصول۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

1. گیس فلٹرز اور پیوریٹی سسٹم کیوں ضروری ہیں؟

گیس کے فلٹرز اور پیوریٹی سسٹم مختلف ایپلی کیشنز میں آلودگیوں کو ہٹا کر اور گیس کی پاکیزگی کی مطلوبہ سطح کو یقینی بنا کر اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ یہ کئی وجوہات کے لئے اہم ہے:

* عمل کی سالمیت کو برقرار رکھنا: نجاست سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ یا طبی طریقہ کار جیسے حساس عمل میں خلل ڈال سکتی ہے یا آلودہ کر سکتی ہے، جس سے مصنوع میں نقائص یا حفاظتی خطرات پیدا ہو سکتے ہیں۔
* حفاظتی سازوسامان: یہاں تک کہ آلودگی کی مقدار کا سراغ لگانا بھی حساس آلات کو نقصان پہنچا سکتا ہے، جس کی وجہ سے مہنگی مرمت اور بند ہونے کا وقت ہوتا ہے۔
*مستقل نتائج کو یقینی بنانا: بہت سے سائنسی اور صنعتی عملوں کے لیے گیس کی ساخت پر قطعی کنٹرول ضروری ہے۔ گیس فلٹرز گیس کے معیار کو برقرار رکھنے اور دوبارہ قابل نتائج حاصل کرنے میں مدد کرتے ہیں۔
* ریگولیٹری تقاضوں کو پورا کرنا: کچھ صنعتیں، جیسے خوراک اور مشروبات یا دواسازی، اپنے عمل میں استعمال ہونے والی گیسوں کی پاکیزگی کے حوالے سے سخت ضابطے رکھتی ہیں۔

2. گیس کے فلٹر کس قسم کے آلودگیوں کو ہٹا سکتے ہیں؟

گیس کے فلٹر مخصوص فلٹر کے ڈیزائن اور اطلاق کے لحاظ سے مختلف قسم کے آلودگیوں کو ہٹا سکتے ہیں۔ یہاں کچھ عام مثالیں ہیں:

* ذرات: ان میں دھول، زنگ اور دیگر ہوا سے چلنے والے ذرات شامل ہیں جو سامان کو روک سکتے ہیں اور عمل میں مداخلت کرسکتے ہیں۔
* نمی: زیادہ نمی گیس کے رد عمل کو متاثر کر سکتی ہے اور آلات میں سنکنرن کا سبب بن سکتی ہے۔
* ہائیڈرو کاربن: یہ نامیاتی مرکبات عمل کو آلودہ کرسکتے ہیں اور مصنوعات کے معیار کو متاثر کرسکتے ہیں۔
* تیزابی گیسیں: یہ سامان کو خراب کر سکتی ہیں اور حفاظتی خطرات پیدا کر سکتی ہیں۔

3. گیس فلٹرز کی درجہ بندی کیسے کی جاتی ہے؟

گیس فلٹرز کو عام طور پر ان کی مائکرون کی درجہ بندی سے درجہ بندی کیا جاتا ہے۔ یہ تعداد ذرات کے سب سے چھوٹے سائز کی نشاندہی کرتی ہے۔

فلٹر مؤثر طریقے سے قبضہ کر سکتا ہے. مثال کے طور پر، ایک 1 مائکرون فلٹر قطر میں 1 مائیکرو میٹر (µm) جتنے چھوٹے ذرات کو ہٹا سکتا ہے۔

4. گیس فلٹر مواد کی مختلف اقسام کیا ہیں؟

گیس فلٹرز کے لئے سب سے عام مواد sintered سٹینلیس سٹیل ہے. یہ مواد اعلی فلٹریشن کی کارکردگی، سنکنرن مزاحمت، اعلی درجہ حرارت کی رواداری، اور صفائی کی صلاحیت کا مجموعہ پیش کرتا ہے۔ دیگر مواد کو مخصوص ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، جیسے:

* سیرامک: اعلی درجہ حرارت اور اعلی طہارت کی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔
* پولیمر: مخصوص گیسوں کو فلٹر کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے یا جب کم قیمت مطلوب ہو۔
* فائبر میڈیا: بڑے ذرات کو پکڑنے کے لیے پری فلٹریشن ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

5. میں اپنی درخواست کے لیے صحیح گیس فلٹر کا انتخاب کیسے کروں؟

صحیح گیس فلٹر کا انتخاب کرنے کے لیے کئی عوامل پر غور کرنے کی ضرورت ہے، بشمول:

* فلٹر ہونے والی گیس کی قسم: مختلف گیسوں میں مختلف کیمیائی خصوصیات ہوتی ہیں اور ان کے لیے مطابقت پذیر فلٹر مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔
* گیس کی پاکیزگی کی مطلوبہ سطح: اپنی مخصوص درخواست کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے درکار فلٹریشن کی سطح کا تعین کریں۔
* گیس کے بہاؤ کی شرح: فلٹر کا سائز پروسیس ہونے والی گیس کے حجم کے لیے مناسب ہونا ضروری ہے۔
* آپریٹنگ حالات: درجہ حرارت، دباؤ، اور فلٹر مواد کے ساتھ کیمیائی مطابقت جیسے عوامل اہم ہیں۔

یہ یقینی بنانے کے لیے کہ آپ اپنی مخصوص ضروریات کے لیے موزوں ترین فلٹر کا انتخاب کرتے ہیں، ایک معروف گیس فلٹر بنانے والے سے مشورہ کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

6. مجھے اپنے گیس فلٹر کو کتنی بار تبدیل کرنے کی ضرورت ہے؟

گیس فلٹر کی عمر کئی عوامل پر منحصر ہے، بشمول:

* ہٹائے جانے والے آلودگیوں کی قسم اور مقدار: آلودگی کے بھاری بوجھ کو سنبھالنے والے فلٹرز کو زیادہ بار بار تبدیل کرنے کی ضرورت ہوگی۔
* آپریٹنگ حالات: زیادہ دباؤ، درجہ حرارت، یا کیمیائی نمائش فلٹر کی زندگی کو کم کر سکتی ہے۔
* مخصوص فلٹر ڈیزائن: کچھ فلٹر اپنے ڈیزائن اور مواد کی وجہ سے طویل عمر پیش کرتے ہیں۔

فلٹر میں دباؤ کی کمی کو باقاعدگی سے مانیٹر کرنا بہت ضروری ہے۔ دباؤ میں اضافہ ایک بھرے ہوئے فلٹر اور اسے تبدیل کرنے یا صفائی کی ضرورت کی نشاندہی کرتا ہے (اگر قابل اطلاق ہو)۔

7. کیا گیس فلٹرز کو صاف اور دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے؟

کچھ گیس فلٹرز، خاص طور پر وہ جو sintered دھات سے بنے ہیں، صاف اور دوبارہ استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ صفائی کا طریقہ مخصوص فلٹر ڈیزائن اور ہٹائے جانے والے آلودگیوں کی قسم پر منحصر ہے۔ بہترین کارکردگی اور عمر کو یقینی بنانے کے لیے صفائی اور دیکھ بھال کے لیے ہمیشہ مینوفیکچرر کی ہدایات پر عمل کریں۔

8. گیس فلٹرز اور پیوریٹی سسٹم استعمال کرتے وقت حفاظتی تحفظات کیا ہیں؟

کمپریسڈ گیسوں اور فلٹرز کے ساتھ کام کرنے کے لیے حفاظتی پروٹوکول پر عمل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس میں شامل ہیں:

* ذاتی حفاظتی سامان (پی پی ای) کا استعمال: گیسوں اور فلٹرز کو سنبھالتے وقت ہمیشہ مناسب آنکھوں کی حفاظت، دستانے اور سانس لینے والے پہنیں۔
* مناسب ہینڈلنگ کے طریقہ کار پر عمل کریں: اپنے آپ کو کمپریسڈ گیسوں کے لیے محفوظ ہینڈلنگ کے طریقوں اور مخصوص فلٹر سسٹم سے واقف کریں جو آپ استعمال کر رہے ہیں۔
* سسٹم کو باقاعدگی سے برقرار رکھنا: اپنے گیس کے فلٹرز اور پیوریٹی سسٹم کا باقاعدگی سے معائنہ کریں تاکہ لیک ہونے، نقصان پہنچانے، یا خراب ہونے والے اجزاء کے لیے۔

9. گیس فلٹر استعمال کرنے کے ماحولیاتی تحفظات کیا ہیں؟

اگرچہ گیس کے فلٹرز گیس کی پاکیزگی کو یقینی بنانے کے لیے ضروری ہیں، لیکن ان کے ماحولیاتی اثرات پر غور کرنا ضروری ہے۔ اس میں شامل ہیں:

* خرچ شدہ فلٹرز کا مناسب طریقے سے تصرف:بعض فلٹر مواد کو ماحولیاتی آلودگی سے بچنے کے لیے مخصوص تصرف کے طریقوں کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
* توانائی کی کھپت کو کم سے کم کرنا:توانائی کے موثر فلٹر سسٹم کا انتخاب اور آپریٹنگ حالات کو بہتر بنانے سے توانائی کی کھپت کم ہو سکتی ہے۔

پریمیم گیس فلٹریشن اور صاف کرنے کے حل تلاش کر رہے ہیں؟

آپ کی مخصوص ضروریات کے مطابق ماہر OEM خدمات کے لیے آج ہی HENGKO سے رابطہ کریں۔

چاہے وہ ہائی پریشر گیس فلٹریشن ہو، اپنی مرضی کے مطابق پیوریفیکیشن سسٹمز، یا خصوصی اجزاء کی تیاری،

HENGKO ایک ون اسٹاپ حل پیش کرتا ہے۔ ہچکچاہٹ محسوس نہ کریں، ابھی ای میل کے ذریعے HENGKO ٹیم سے رابطہ کریں۔ka@hengko.com