نائٹروجن اسپارجر

نائٹروجن اسپارجر کی اہم خصوصیت

نائٹروجن اسپارجر ایک ایسا آلہ ہے جو نائٹروجن گیس کو مائع میں داخل کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ نائٹروجن اسپارجر کی اہم خصوصیت یہ ہے کہ یہ مائع میں نائٹروجن گیس کی ایک بڑی مقدار کو موثر انداز میں داخل کرنے کی اجازت دیتا ہے، عام طور پر مائع میں تحلیل شدہ نائٹروجن کی مطلوبہ سطح کو حاصل کرنے کے لیے۔ مختلف مقاصد ہیں، جیسے کہ بائیو ری ایکٹر میں ایروبک بیکٹیریا کے لیے آکسیجن کا ذریعہ فراہم کرنا یا کیمیائی ری ایکٹر میں آکسیکرن کو روکنے کے لیے نائٹروجن گیس کا کمبل بنانا۔

1. ایک مائع میں نائٹروجن گیس کی ایک بڑی مقدار کا موثر تعارف

2. مائع میں تحلیل شدہ نائٹروجن کی مقدار کے عین مطابق کنٹرول کی اجازت دیتا ہے۔

3. مختلف مقاصد، جیسے ایروبک بیکٹیریا کے لیے آکسیجن فراہم کرنا یا آکسیڈیشن کو روکنے کے لیے نائٹروجن گیس کا کمبل بنانا۔

4. مختلف ایپلی کیشنز، بشمول بائیوریکٹر اور کیمیائی ری ایکٹر۔

5. اسے مخصوص ایپلی کیشن کی ضروریات کے مطابق مختلف قسم کے اسپرجنگ سسٹمز کے ساتھ ڈیزائن کیا جا سکتا ہے، جیسے ایک غیر محفوظ ٹیوب، ایک کھوکھلی فائبر جھلی، یا ڈسک ڈفیوزر۔

6. نائٹروجن کے بہاؤ اور تحلیل شدہ نائٹروجن کی سطح کو کنٹرول کرنے کے لیے اسے خودکار کیا جا سکتا ہے۔

7. مائع میں آکسیکرن اور آلودگی کو روکیں۔

نائٹروجن اسپرجنگ کیسے کام کرتی ہے؟

نائٹروجن اسپرجنگ ایک ایسا عمل ہے جس میں نائٹروجن گیس کو مائع کے ذریعے بلبلا دیا جاتا ہے تاکہ اس مائع سے دیگر تحلیل شدہ گیسوں یا اتار چڑھاؤ والے اجزاء کو نکالا جا سکے۔ یہ ایک بڑے پیمانے پر منتقلی کا عمل ہے جو ہنری کے قانون کے اصول پر انحصار کرتا ہے، جو کہتا ہے کہ مائع میں گیس کا ارتکاز مائع کے اوپر گیس کے مرحلے میں اس گیس کے جزوی دباؤ کے متناسب ہے۔

نائٹروجن ایک غیر فعال گیس ہے، یعنی یہ زیادہ تر دیگر کیمیکلز کے ساتھ رد عمل ظاہر نہیں کرتی۔ یہ اسپرنگ ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتا ہے، کیونکہ اس کا استعمال مائعات سے آکسیجن اور دیگر ناپسندیدہ گیسوں کو نکالنے کے لیے کیا جا سکتا ہے بغیر کوئی نئی نجاست متعارف کروائے۔

نائٹروجن اسپرجنگ عام طور پر ڈفیوزر کا استعمال کرتے ہوئے مائع کے ذریعے نائٹروجن گیس کو بلبلا کر کیا جاتا ہے۔ ڈفیوزر ایک ایسا آلہ ہے جو نائٹروجن گیس کو چھوٹے بلبلوں میں توڑ دیتا ہے، جس سے گیس مائع انٹرفیس کی سطح کا رقبہ بڑھ جاتا ہے۔ یہ غیر مطلوبہ گیسوں کی مائع سے گیس کے مرحلے میں زیادہ موثر منتقلی کی اجازت دیتا ہے۔

نائٹروجن گیس کے بہاؤ کی شرح کو عام طور پر اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے کہ مائع کو اچھی طرح سے اسپریج کیا جائے۔ اسپرنگ کا وقت درخواست کے لحاظ سے مختلف ہوتا ہے، لیکن یہ عام طور پر اس وقت تک جاری رہتا ہے جب تک کہ مطلوبہ پاکیزگی حاصل نہ ہوجائے۔

نائٹروجن اسپرنگ کا استعمال مختلف صنعتوں میں کیا جاتا ہے، بشمول:

* خوراک اور مشروبات: نائٹروجن اسپرنگ کا استعمال کھانے اور مشروبات کی مصنوعات سے آکسیجن نکالنے کے لیے کیا جاتا ہے تاکہ ان کی شیلف لائف کو بڑھایا جا سکے اور خرابی کو روکا جا سکے۔

* پانی کا علاج: نائٹروجن اسپرنگ کا استعمال غیر مستحکم نامیاتی مرکبات (VOCs) اور گندے پانی سے دیگر آلودگیوں کو دور کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔

* کیمیائی صنعت: نائٹروجن اسپرنگ کا استعمال کیمیائی مصنوعات سے آکسیجن اور دیگر ناپسندیدہ گیسوں کو ہٹانے کے لیے کیا جاتا ہے تاکہ ناپسندیدہ رد عمل کو روکا جا سکے اور مصنوعات کے معیار کو یقینی بنایا جا سکے۔

* دواسازی کی صنعت: نائٹروجن اسپرنگ کا استعمال دواسازی کی مصنوعات سے آکسیجن اور دیگر نجاست کو دور کرنے کے لیے کیا جاتا ہے تاکہ ان کی حفاظت اور افادیت کو یقینی بنایا جا سکے۔

یہاں کچھ مخصوص مثالیں ہیں کہ مختلف صنعتوں میں نائٹروجن اسپرنگ کا استعمال کیسے کیا جاتا ہے:

* بیئر بنانے: نائٹروجن اسپرنگ کا استعمال بیئر سے آکسیجن کو پیک کرنے سے پہلے نکالنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ یہ خرابی اور آف ذائقوں کو روکنے میں مدد کرتا ہے۔

* گندے پانی کا علاج: ماحول میں خارج ہونے سے پہلے گندے پانی سے VOCs کو نکالنے کے لیے نائٹروجن اسپرجنگ کا استعمال کیا جاتا ہے۔

* سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ: نائٹروجن اسپرنگ کا استعمال سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ کے عمل میں استعمال ہونے والے پانی سے آکسیجن اور دیگر نجاست کو دور کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ یہ سیمی کنڈکٹر مصنوعات میں نقائص کو روکنے میں مدد کرتا ہے۔

* فارماسیوٹیکل مینوفیکچرنگ: نائٹروجن اسپرنگ کا استعمال دواسازی کی مصنوعات سے آکسیجن اور دیگر نجاستوں کو پیک کرنے سے پہلے نکالنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ اس سے مصنوعات کی حفاظت اور افادیت کو یقینی بنانے میں مدد ملتی ہے۔

نائٹروجن اسپرجنگ مائعات سے ناپسندیدہ گیسوں اور غیر مستحکم اجزاء کو ہٹانے کے لیے ایک ورسٹائل اور موثر عمل ہے۔ یہ مصنوعات کے معیار اور حفاظت کو بہتر بنانے، شیلف زندگی کو بڑھانے اور ماحول کی حفاظت کے لیے مختلف صنعتوں میں استعمال کیا جاتا ہے۔

OEM نائٹروجن اسپرجر کیسے کریں، آپ کو کیا خیال رکھنا چاہئے؟

جب OEM (اصل سازوسامان بنانے والا) نائٹروجن اسپارگرز تیار کرتا ہے، تو آپ کو کچھ اہم عوامل پر غور کرنا چاہیے جن میں درج ذیل شامل ہیں:

1. مواد:اسپارجر کی تعمیر کے لیے استعمال ہونے والا مواد مخصوص استعمال کے لیے موزوں ہونا چاہیے اور انجکشن لگائے گئے مائع یا گیس کی کیمیائی اور جسمانی خصوصیات کو برداشت کرنا چاہیے۔

2. ڈیزائن:اسپرجر ڈیزائن کو موثر اور موثر نائٹروجن انجیکشن کے لیے بہتر بنایا جانا چاہیے۔ مین میں انجیکشن پوائنٹس کا سائز، شکل اور تعداد شامل ہے۔

3. کوالٹی کنٹرول:مینوفیکچرنگ کے عمل میں اس بات کو یقینی بنانے کے لیے سخت اقدامات شامل ہونے چاہئیں کہ اسپرجرز نقائص سے پاک ہوں اور مطلوبہ تصریحات کو پورا کریں۔

4. مطابقت:اسپارجر کو اس سامان کے ساتھ ہم آہنگ ہونا چاہئے جو یہ استعمال کرے گا اور اس میں ضروری کنکشن اور فٹنگز ہونی چاہئیں۔

5. سرٹیفیکیشن:اسپارجر کو متعلقہ صنعتی معیارات اور ضوابط کی تعمیل کرنی چاہیے اور اس کے پاس ضروری سرٹیفیکیشن ہونا چاہیے۔

6. حسب ضرورت:اسپارجر کو کسٹمر کی مخصوص ضروریات اور ضروریات کو پورا کرنے کے لیے حسب ضرورت ہونا چاہیے۔

7. سرمایہ کاری مؤثر:اسپرجر مینوفیکچرنگ اور دیکھ بھال کے اخراجات کے لحاظ سے لاگت سے موثر ہونا چاہئے۔

8. فروخت کے بعد سروس:OEM کو فروخت کے بعد اچھی سروس فراہم کرنی چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ اسپرجر کو انسٹال اور درست طریقے سے برقرار رکھا گیا ہے اور ضرورت کے مطابق کسٹمر سپورٹ فراہم کرنا چاہیے۔

نائٹروجن اسپارجر کا اطلاق

1. ہوا بازی:پانی کو ہوا اور آکسیجن فراہم کرنے کے لیے گندے پانی کے علاج میں نائٹروجن اسپارجرز کا استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ نامیاتی مادے کو توڑنے اور فائدہ مند بیکٹیریا کی افزائش کو فروغ دینے میں مدد کرتا ہے۔

2. کاربونیشن:نائٹروجن اسپرجرز مشروبات کی صنعت میں کاربونیٹیڈ مشروبات میں نائٹروجن ڈالنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں تاکہ کریمی ساخت اور جھاگ کا ایک مستقل سر بنایا جا سکے۔

3. Inert:نائٹروجن اسپرجرز ٹینکوں یا برتنوں میں ایک غیر فعال ماحول بنا سکتے ہیں، جو آتش گیر یا دھماکہ خیز مواد کو ذخیرہ کرنے یا منتقل کرنے کے لیے مفید ہے۔

4. اختلاط:نائٹروجن اسپرجرز مائعات، گیسوں یا پاؤڈر کو صنعتی عمل میں ملا سکتے ہیں، جیسے فوڈ پروسیسنگ، دواسازی کی تیاری، اور کیمیائی پیداوار۔

5. لیچنگ:نائٹروجن اسپرجرز لیچنگ محلول میں نائٹروجن ڈال کر کچی دھاتوں سے قیمتی معدنیات یا دھاتوں کو تحلیل اور نکال سکتے ہیں۔

6. کولنگ:نائٹروجن اسپرجرز گرم مواد کو ٹھنڈا کر سکتے ہیں، جیسے پگھلی ہوئی دھات، نائٹروجن گیس کی ندی کا انجیکشن لگا کر، جو مواد کو جلدی اور مؤثر طریقے سے ٹھنڈا کرنے میں مدد کرتا ہے۔

نائٹروجن اسپرنگ اور نائٹروجن اسپارجر کے بارے میں اکثر پوچھے گئے سوالات

1. نائٹروجن اسپرجنگ کیا ہے؟

  مختصراً، نائٹروجن اسپرجنگ ایک ایسا عمل ہے جس میں ایک خاص اثر پیدا کرنے کے لیے نائٹروجن گیس کو مائع، عام طور پر پانی یا مائع محلول میں داخل کیا جاتا ہے۔ اس میں فائدہ مند بیکٹیریا کی افزائش کو فروغ دینے کے لیے مائع کو ہوا دینا، ایک غیر فعال ماحول بنانا، یا قیمتی معدنیات یا دھاتوں کو تحلیل کرنا اور نکالنا شامل ہو سکتا ہے۔

نائٹروجن اسپرجنگ کا بنیادی مقصد آکسیجن اور دیگر گیسوں کو ہٹانا یا ہٹانا ہے جو علاج کیے جانے والے مائع کے معیار، استحکام یا رد عمل کو منفی طور پر متاثر کر سکتی ہیں۔ نائٹروجن گیس کو مائع میں داخل کرنے سے، آکسیجن بے گھر ہو جاتی ہے، اور تحلیل شدہ گیسوں کا ارتکاز کم ہو جاتا ہے۔ اس مقصد کے لیے اکثر نائٹروجن کو ترجیح دی جاتی ہے کیونکہ یہ ایک غیر فعال گیس ہے جو زیادہ تر مادوں کے ساتھ رد عمل ظاہر نہیں کرتی۔

نائٹروجن اسپرجنگ عام طور پر تقسیم کے نظام کے ذریعے نائٹروجن گیس کے ایک دھارے کو منتقل کر کے کیا جاتا ہے، جیسے کہ اسپارنگ پتھر یا ڈفیوزر، جو مائع میں ڈوبا ہوا ہے۔ گیس کے بلبلے مائع کے ذریعے اٹھتے ہیں، تحریک پیدا کرتے ہیں اور فضا میں تحلیل شدہ گیسوں کے اخراج کو فروغ دیتے ہیں۔

نائٹروجن اسپرجنگ کے فوائد میں شامل ہیں:

1. آکسیجن ہٹانا:

نائٹروجن اسپرجنگ مائع سے آکسیجن کو ختم کرنے میں مدد کرتا ہے، جو آکسیڈیشن کے رد عمل کو روکنے میں اہم ہے جو حساس مادوں کو کم کر سکتے ہیں یا مائکروبیل کی افزائش کو فروغ دے سکتے ہیں۔

2. غیر فعال ماحول:

نائٹروجن گیس کا استعمال ایک غیر فعال ماحول پیدا کرتا ہے، جو ان عملوں میں مطلوب ہے جہاں رد عمل والی گیسوں کی موجودگی ناپسندیدہ رد عمل یا انحطاط کا سبب بن سکتی ہے۔

3. بہتر مصنوعات کے معیار:

تحلیل شدہ گیسوں کے ارتکاز کو کم کرکے، نائٹروجن اسپرجنگ مائع مصنوعات کے استحکام، شیلف لائف اور مجموعی معیار کو بڑھا سکتی ہے۔

4. حفاظت:

نائٹروجن اسپرنگ کا استعمال غیر آتش گیر یا کم آتش گیر ماحول بنانے کے لیے کیا جا سکتا ہے، جس سے بعض ایپلی کیشنز میں آگ یا دھماکے کے خطرے کو کم کیا جا سکتا ہے۔

مجموعی طور پر، نائٹروجن اسپرنگ ایک قابل قدر تکنیک ہے جو مائعات میں گیس کی ساخت کو کنٹرول کرنے، کیمیائی رد عمل کو فروغ دینے، حساس مادوں کی حفاظت، اور مختلف صنعتی عملوں میں مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔

2. نائٹروجن اسپرجنگ کے کیا فوائد ہیں؟

نائٹروجن اسپرجنگ کے فوائد میں گندے پانی کے علاج میں بہتر کارکردگی، مشروبات کی صنعت میں مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانا، اور آتش گیر یا دھماکہ خیز مواد کے ساتھ کام کرتے وقت حفاظت میں اضافہ شامل ہوسکتا ہے۔ یہ گرم مواد، مکس اور لیچ کو بھی ٹھنڈا کر سکتا ہے۔

3. نائٹروجن اسپرجر کیسے کام کرتا ہے؟

نائٹروجن اسپرجر چھوٹے سوراخوں یا انجیکشن پوائنٹس کی ایک سیریز کے ذریعے مائع میں نائٹروجن گیس ڈال کر کام کرتا ہے۔ نائٹروجن کے بلبلے سطح پر ابھار پیدا کرتے ہیں اور اپنی تیز رفتار توانائی کو مائع میں منتقل کرتے ہیں، اختلاط اور مطلوبہ اثر کو فروغ دیتے ہیں، جیسے کہ آکسیجنیشن یا غیر فعال۔

4. نائٹروجن اسپرجنگ سے کس قسم کے مائعات کا علاج کیا جا سکتا ہے؟

نائٹروجن اسپرنگ کا استعمال مختلف مائعات پر کیا جا سکتا ہے، بشمول پانی، گندا پانی، خوراک اور مشروبات کی پیداوار، اور کیمیائی محلول۔

5. نائٹروجن اسپرجرز کی مختلف اقسام کیا دستیاب ہیں؟

کئی نائٹروجن اسپرجرز دستیاب ہیں، بشمول سیرامک، غیر محفوظ دھات، اور ہولو ٹیوب اسپرجرز۔ اسپارجر کی قسم مخصوص ایپلی کیشن کے لیے موزوں ترین عوامل پر منحصر ہوگی جیسے علاج شدہ مائع کی کیمیائی خصوصیات اور مطلوبہ بہاؤ کی شرح۔

6. آپ نائٹروجن اسپارجر کو کیسے برقرار رکھتے ہیں؟

نائٹروجن اسپرجر کی دیکھ بھال میں عام طور پر انجیکشن پوائنٹس کی باقاعدگی سے صفائی اور معائنہ شامل ہوتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ بندش یا رکاوٹوں سے پاک ہیں۔ کنکشنز اور فٹنگز کو چیک کرنا بھی ضروری ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ محفوظ ہیں اور لیک نہیں ہو رہی ہیں۔ OEM کو مزید تفصیلی ہدایات فراہم کرنے کے قابل ہونا چاہئے کہ نائٹروجن اسپارجر کے مخصوص ماڈل کو کیسے برقرار رکھا جائے جسے آپ استعمال کر رہے ہیں۔

7. آپ اپنی درخواست کے لیے صحیح نائٹروجن اسپرجر کا انتخاب کیسے کرتے ہیں؟

نائٹروجن اسپرجر کا انتخاب کرتے وقت، علاج کیے جانے والے مائع کی کیمیائی خصوصیات، مطلوبہ بہاؤ کی شرح، اور آپ جو مخصوص اثرات حاصل کرنے کی کوشش کر رہے ہیں، جیسے عوامل پر غور کرنا ضروری ہے۔ دیگر عوامل جن پر غور کرنے کی ضرورت ہے ان میں تعمیراتی مواد، انجیکشن پوائنٹس کا سائز اور تعداد اور آپ کے موجودہ آلات کے ساتھ مطابقت شامل ہیں۔

8. کیا نائٹروجن اسپارجرز کو خطرناک ماحول میں استعمال کیا جا سکتا ہے؟

کچھ نائٹروجن اسپرجرز کو خاص طور پر خطرناک ماحول میں استعمال کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جیسے کہ وہ جن میں آتش گیر یا دھماکہ خیز مواد شامل ہوتا ہے۔ یہ اسپرجرز عام طور پر سنکنرن اور آگ کے خلاف مزاحم مواد سے بنائے جائیں گے اور ان میں حفاظتی خصوصیات ہوں گی جیسے دھماکہ پروف انکلوژرز۔

9. اسپرجنگ کے لیے کتنی نائٹروجن کی ضرورت ہے؟

اسپرنگ کے لیے درکار نائٹروجن کی مقدار کا انحصار عوامل پر ہوگا جیسے بہاؤ کی شرح، اسپارجر کا سائز، اور مطلوبہ اثرات۔ مناسب نائٹروجن بہاؤ کی شرح کا تعین کرنے کے لیے آپ جو مخصوص اسپرجر استعمال کرتے ہیں اس کے لیے مینوفیکچرر کی وضاحتوں سے مشورہ کرنا ضروری ہے۔

10. نائٹروجن اسپرجنگ کی ممکنہ خرابیاں کیا ہیں؟

نائٹروجن اسپرجنگ کی کچھ ممکنہ خرابیوں میں نائٹروجن گیس اور آلات کی لاگت، باقاعدگی سے دیکھ بھال کی ضرورت، اور اگر سامان کی مناسب دیکھ بھال نہیں کی جاتی ہے تو رساو یا پھیلنے کا امکان شامل ہیں۔ مزید برآں، نائٹروجن اسپرجنگ تمام مائعات یا استعمال کے لیے موزوں نہیں ہو سکتی۔

11. آکسیجن کو ہٹانے کے لیے نائٹروجن اسپرجنگ کیسے؟

نائٹروجن اسپرجنگمائعات سے آکسیجن کو مؤثر طریقے سے ہٹانے کے لیے مختلف صنعتوں میں استعمال کی جانے والی ایک تکنیک ہے۔ نائٹروجن گیس کو مائع میڈیم میں متعارف کروا کر، یہ عمل تحلیل شدہ آکسیجن کو بے گھر کر دیتا ہے، اس طرح آکسیجن سے پاک ماحول پیدا ہوتا ہے۔ یہ کنٹرول شدہ نقل مکانی نائٹروجن کی غیر فعال نوعیت کی وجہ سے حاصل ہوتی ہے، جو مائع یا اس کے اجزاء کے ساتھ رد عمل ظاہر نہیں کرتی ہے۔

1. نائٹروجن اسپرجنگ کے عمل میں a کا تعارف شامل ہے۔نائٹروجن گیس کا بہاؤمیںمائعایک کے ذریعےتقسیم کا نظام، عام طور پر aاسپارنگ پتھر یا ڈفیوزر. یہ آلات مائع میڈیم میں چھوٹے بلبلوں کی شکل میں نائٹروجن گیس کو پھیلانے میں سہولت فراہم کرتے ہیں، موثر رابطے اور اختلاط کو فروغ دیتے ہیں۔

2. کے طور پرنائٹروجن بلبلاs مائع کے ذریعے چڑھتے ہیں، وہ تحلیل شدہ آکسیجن مالیکیولز کے ساتھ رابطے میں آتے ہیں۔ تحلیل شدہ آکسیجن اور نائٹروجن گیس کے درمیان ارتکاز کے میلان کی وجہ سے، آکسیجن کے مالیکیول مائع سے گیس کے مرحلے میں پھیل جاتے ہیں۔ یہ بازی کا عمل اس وقت تک جاری رہتا ہے جب تک کہ توازن حاصل نہ ہو جائے، جس کے نتیجے میں مائع کے اندر تحلیل شدہ آکسیجن کے ارتکاز میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔

3. نائٹروجن کے بڑھتے ہوئے بلبلوں کی وجہ سے ہونے والی تحریک آکسیجن کے اخراج میں مزید مدد کرتی ہے۔ اشتعال انگیزی مائع کی سطح کے قریب باؤنڈری پرت کو متاثر کرتی ہے، جو مائع مرحلے سے گیس کے مرحلے میں آکسیجن کی بڑے پیمانے پر منتقلی کو بڑھاتی ہے۔ نتیجتاً، مائع میں آکسیجن کی مجموعی مقدار کافی حد تک کم ہو جاتی ہے۔

4. مؤثر طریقے سے آکسیجن کو ہٹا کر، نائٹروجن اسپرنگ کئی اہم مقاصد کو پورا کرتی ہے۔ سب سے پہلے اور سب سے اہم، یہ ناپسندیدہ آکسیڈیٹیو رد عمل کو روکتا ہے جو حساس مادوں کو کم کر سکتے ہیں یا مائع کی کیمیائی ساخت کو تبدیل کر سکتے ہیں۔ آکسیجن، اپنی رد عمل کے لیے جانا جاتا ہے، نامیاتی مرکبات کے انحطاط، حساس دواسازی کے آکسیکرن، یا کھانے پینے کی اشیاء کی خرابی کا باعث بن سکتا ہے۔ اس طرح، نائٹروجن اسپرجنگ مصنوعات کی سالمیت اور استحکام کو یقینی بناتی ہے۔

مزید برآں، نائٹروجن اسپرجنگ مائع کے اندر ایک غیر فعال ماحول پیدا کرتی ہے۔ یہ غیر فعال ماحول ان عملوں میں فائدہ مند ہے جہاں رد عمل والی گیسیں، بشمول آکسیجن، ناپسندیدہ رد عمل کا باعث بن سکتی ہیں یا قیمتی مرکبات کے ٹوٹنے کو فروغ دے سکتی ہیں۔ آکسیجن کی موجودگی کو ختم کرکے، نائٹروجن اسپرجنگ ایک کنٹرول شدہ اور غیر رد عمل والا ماحول فراہم کرتا ہے جو مائع اور اس کے اجزاء کی سالمیت کو محفوظ رکھتا ہے۔

خلاصہ یہ کہ نائٹروجن اسپرجنگ مائعات سے آکسیجن نکالنے کا ایک انتہائی موثر طریقہ ہے۔ نائٹروجن گیس کے متعارف ہونے اور بعد میں تحلیل شدہ آکسیجن کی نقل مکانی کے ذریعے، یہ عمل آکسیڈیشن کے خطرات کو کم کرتا ہے، مصنوعات کے معیار کو بڑھاتا ہے، اور متعدد صنعتوں، بشمول دواسازی، کیمیکلز، اور خوراک و مشروبات کی پیداوار میں کنٹرول شدہ رد عمل کو آسان بناتا ہے۔

میں کتنی دیر تک نائٹروجن سے ڈیئریٹ کے ساتھ اسپارج کروں؟

نائٹروجن اسپرنگ کا استعمال کرتے ہوئے مائع کو کم کرنے کے لیے درکار وقت کا انحصار متعدد عوامل پر ہوتا ہے، بشمول:

1. مائع کا حجم:

مائع کی بڑی مقداروں کو عام طور پر طویل وقفے کی ضرورت ہوتی ہے۔

2. تحلیل شدہ گیسوں کا ارتکاز:

اگر مائع میں تحلیل شدہ گیسوں کا زیادہ ارتکاز ہے، تو اسے ختم ہونے میں زیادہ وقت لگے گا۔

3. اسپرجنگ ٹیکنیک:

اسپارنگ کے مختلف آلات اور تکنیکیں گیس ہٹانے کی کارکردگی کو متاثر کر سکتی ہیں۔ عمدہ بلبلا۔

اسپرجنگ، مثال کے طور پر، اکثر موٹے بلبلے کے اسپرجنگ سے زیادہ موثر ہوتا ہے۔

4. Deaeration کی مطلوبہ سطح:

ڈیئریٹڈ مائع کی مطلوبہ پاکیزگی کی سطح اسپرنگ کے وقت کو متاثر کرے گی۔

مکمل ڈیئریشن میں جزوی ڈیئریشن سے زیادہ وقت لگ سکتا ہے۔

5. درجہ حرارت اور دباؤ:

مائعات میں گیسوں کی حل پذیری بڑھتے ہوئے درجہ حرارت اور دباؤ میں کمی کے ساتھ کم ہو جاتی ہے۔

ان پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنا ڈیئریشن کی کارکردگی اور رفتار کو متاثر کر سکتا ہے۔

انگوٹھے کا ایک عام اصول یہ ہے کہ کم از کم 1 گھنٹے فی لیٹر مائع کو اسپرج کریں۔

تاہم، زیادہ مطلوبہ ایپلی کیشنز کے لیے، جیسے کہ دواسازی کی مصنوعات کی ڈی آکسیجنیشن،

مائع کو کئی گھنٹوں یا دنوں تک اسپرج کرنا ضروری ہو سکتا ہے۔

اس بات کا تعین کرنے کا ایک طریقہ کہ جب مائع کافی حد تک ڈیئریٹ ہو چکا ہو تو یہ ہے کہ آکسیجن میٹر کا استعمال کرتے ہوئے مائع میں تحلیل شدہ آکسیجن کی حراستی کی پیمائش کی جائے۔ ایک بار جب ڈیئریشن کی مطلوبہ سطح حاصل کر لی جائے تو اسپرنگ کے عمل کو روکا جا سکتا ہے۔

نائٹروجن اسپرنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے کچھ اضافی نکات یہ ہیں:

* ایک ڈفیوزر کا استعمال کریں جو چھوٹے بلبلے بناتا ہے۔

یہ گیس مائع انٹرفیس کی سطح کے رقبے میں اضافہ کرے گا اور بڑے پیمانے پر منتقلی کو بہتر بنائے گا۔

* مائع کو اس درجہ حرارت پر اسپرج کریں جو پانی کے ابلتے ہوئے مقام سے اوپر ہو۔ اس سے آکسیجن اور دیگر تحلیل شدہ گیسوں کو زیادہ تیزی سے نکالنے میں مدد ملے گی۔

* ایسا برتن استعمال کریں جس کی سطح کا رقبہ اور حجم کا تناسب بڑا ہو۔ اس سے بڑے پیمانے پر منتقلی میں بھی بہتری آئے گی۔

* اسپرجنگ کے دوران مائع کو تیز کریں۔

اس سے بلبلوں کو توڑنے اور گیس مائع انٹرفیس کی سطح کے رقبے کو بڑھانے میں مدد ملے گی۔

اگر آپ کو اپنی مخصوص درخواست کے لیے زیادہ سے زیادہ وقت کے بارے میں یقین نہیں ہے، تو بہتر ہے کہ کسی مستند انجینئر یا کیمسٹ سے مشورہ کریں۔

 یہاں آپ نائٹروجن اسپارجر ٹیوب کے ذریعے نائٹروجن اسپارجر ویڈیو دیکھ سکتے ہیں۔

پھر، اگر کوئی سوالات ہیں یا نائٹروجن اسپارجر کے لیے دلچسپی رکھتے ہیں، تو آپ کو ای میل بھیجنے کا خیرمقدم ہے۔

ka@hengko.comہم سے رابطہ کرنے کے لیے۔

اس کے علاوہ آپ ہماری نائٹروجن اسپارجر پروڈکٹس کے لیے ہمیں انکوائری بھیجنے کے لیے فارم بھرنا آسان کر سکتے ہیں۔ ہم بھیجیں گے

واپس اور حل بھیجیں24 گھنٹے کے اندر