OEM خصوصی Sintered دھاتی فلٹر مینوفیکچررز

Sintered دھاتی فلٹر کی اہم خصوصیات

سینٹرڈ میٹل فلٹرز میں کئی اہم خصوصیات ہیں، بشمول:

1. فلٹریشن کی اعلی کارکردگی:

سینٹرڈ میٹل فلٹر میں چھوٹا تاکنا سائز اور سطح کا بڑا رقبہ ہوتا ہے، جو مختلف گیسوں اور مائعات میں موجود نجاست کو مؤثر طریقے سے دور کر سکتا ہے۔

2. وسیع کیمیائی مطابقت:

یہ فلٹرز اعلی کیمیائی مزاحمت والے مواد سے بنے ہیں، جو انہیں بہت سے سنکنرن میڈیا کے لیے موزوں بناتے ہیں۔

3. اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت:

سینٹرڈ میٹل فلٹرز میں بہترین تھرمل استحکام ہوتا ہے، جس سے وہ اعلی درجہ حرارت پر موثر طریقے سے کام کر سکتے ہیں۔

4. پائیداری:

یہ فلٹر پائیدار ہوتے ہیں، اعلی مکینیکل طاقت اور رگڑ، کٹاؤ اور اثرات کے خلاف مزاحمت کے ساتھ۔

5. دوبارہ قابل استعمال:

ڈسپوزایبل فلٹرز کے برعکس، sintered دھاتی فلٹرز کو کئی بار صاف اور دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے، جس سے وہ فلٹریشن ایپلی کیشنز میں ایک سرمایہ کاری مؤثر حل بناتے ہیں۔

خصوصی sintered دھاتی فلٹر کی درخواست

اصل میں خصوصی فلٹرز ہمیشہ عام ایپلی کیشن کے لیے استعمال ہوتے ہیں، بس کچھ ایپلیکیشن استعمال کی جائے گی۔

بہت خاص اعلی درجہ حرارت میں،ہائی پریشر، بہت زیادہCorrosive پیداوار اور

تجرباتی ماحول۔ کچھ کو خصوصی ڈیزائن کی شکل کی بھی ضرورت ہے، لہذا آپ رابطہ کر سکتے ہیں۔

HENGKO آپ کی OEM میٹل فلٹر کی ضروریات کو حل کرنے کے لیے۔

1. مائع فلٹریشن

2. سیال بنانا

3. چھڑکنا

4. بازی

5. شعلہ گرفتار کرنے والا

6. گیس فلٹریشن

7. خوراک اور مشروبات

سینٹرڈ میٹل فلٹرز ورسٹائل ہیں اور وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز میں استعمال کیے جا سکتے ہیں۔

sintered دھاتی فلٹر کے کچھ عام ایپلی کیشنز ہیں:

1. مائعات کی فلٹریشن:

پانی، کیمیکلز اور سالوینٹس جیسے مائعات کی فلٹریشن میں سینٹرڈ میٹل فلٹرز بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

یہ فلٹرز مائعات سے ذرات، نجاست اور آلودگی کو دور کرنے کی صلاحیت رکھتے ہیں، جس سے

وہ فارماسیوٹیکل، خوراک اور مشروبات، اور کیمیائی صنعتوں میں استعمال کے لیے مثالی ہیں۔

    وہ گندے پانی کے علاج کے پلانٹس میں بھی استعمال ہوتے ہیں تاکہ پانی سے آلودگی اور آلودگی کو دور کیا جا سکے۔

2. گیسوں کی فلٹریشن:

ہوا، قدرتی گیس، اور دیگر صنعتی گیسوں جیسی گیسوں کی فلٹریشن میں بھی دھات کے فلٹر استعمال کیے جاتے ہیں۔

وہ گیسوں سے ذرات، تیل اور دیگر نجاستوں کو ہٹا سکتے ہیں، جو انہیں استعمال کے لیے موزوں بناتی ہے۔

صنعتی اور تجارتی ترتیبات جیسے گیس پائپ لائنز اور کمپریسڈ ایئر سسٹم۔

3. کیٹلیٹک کنورٹرز:

گاڑیوں کے اخراج کی گیسوں سے نقصان دہ آلودگیوں کو دور کرنے کے لیے کیٹلیٹک کنورٹرز میں سینٹرڈ میٹل فلٹرز استعمال کیے جاتے ہیں۔

وہ ذرات کو پھنس سکتے ہیں اور فلٹر کرسکتے ہیں، جبکہ کیٹلیٹک میں ہونے والے کیمیائی رد عمل کی بھی اجازت دیتے ہیں۔

جگہ لینے کے لئے کنورٹرز. اس سے گاڑیوں کے اخراج کو کم کرنے اور ہوا کے معیار کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے۔

4. سیالیت:

سینٹرڈ میٹل فلٹرز فلوائزیشن کے عمل میں استعمال ہوتے ہیں، جہاں وہ گیس یا مائع کو بستر میں تقسیم کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

ٹھوس ذرات sintered دھاتی فلٹرز کی غیر محفوظ ساخت سیالوں کی بھی تقسیم کی اجازت دیتی ہے، جو

موثر سیالائزیشن کے عمل.

5. تیل کی فلٹریشن:

آئل فلٹریشن سسٹم میں ناپاکیوں، آلودگیوں اور ذرات کو دور کرنے کے لیے سینٹرڈ میٹل فلٹرز استعمال کیے جاتے ہیں۔

انجن آئل، ہائیڈرولک آئل اور دیگر صنعتی تیل سے مادہ۔ یہ فلٹر زیادہ درجہ حرارت کو برداشت کرنے کی صلاحیت رکھتے ہیں۔

اور دباؤ، جو انہیں صنعتی ایپلی کیشنز میں استعمال کے لیے مثالی بناتا ہے۔

6. طبی آلات:

سنٹرڈ میٹل فلٹر طبی آلات جیسے نیبولائزرز اور منشیات کی ترسیل کے نظام میں استعمال ہوتے ہیں۔ یہ

فلٹرز دواؤں اور طبی گیسوں سے بیکٹیریا، وائرس اور دیگر آلودگیوں کو فلٹر کرنے کی صلاحیت رکھتے ہیں، جو

مریض کی حفاظت کو یقینی بنانے میں مدد کرتا ہے۔

7. ایرو اسپیس اور دفاع:

سینٹرڈ میٹل فلٹرز ایرو اسپیس اور دفاعی صنعتوں میں مختلف ایپلی کیشنز کے لیے استعمال ہوتے ہیں،

بشمول فیول فلٹریشن، ہائیڈرولک فلوئڈ فلٹریشن، اور ہوا اور گیس فلٹریشن۔ ان فلٹرز کو سخت کارکردگی اور حفاظت کو پورا کرنا چاہیے۔

معیارات، جو sintered دھاتی فلٹرز کو ان صنعتوں کے لیے ایک مثالی انتخاب بناتا ہے۔

انجینئر حل سپورٹ

سنٹرڈ میٹل فلٹر کو حسب ضرورت بنانے کے لیے مرحلہ وار گائیڈ

آپ کے خصوصی اعلی ضروریات کے منصوبوں کے لیے آپ کی بہترین خصوصی فلٹر ڈیزائن فیکٹری، اگر آپ کو وہی یا مماثل نہیں مل سکتا ہے۔

فلٹر مصنوعات، خوش آمدیدبہترین حل تلاش کرنے کے لیے مل کر کام کرنے کے لیے HENGKO سے رابطہ کرنے کے لیے، اور یہاں کا عمل ہے۔

OEM خصوصی فلٹرز،براہ کرم اسے چیک کریں اورہم سے رابطہ کریں۔مزید تفصیلات سے بات کریں.

HENGKO لوگوں کو مادے کو سمجھنے، صاف کرنے اور استعمال کرنے میں مدد کرنے کے لیے وقف ہے! 20 سالوں میں زندگی کو صحت مند بنانا۔

1۔ہینگکو سے مشاورت اور رابطہ کریں۔

2.شریک ترقی

3۔ایک معاہدہ کریں۔

4.ڈیزائن اور ترقی

5۔کسٹمر کی منظوری

6. فیبریکیشن/بڑے پیمانے پر پیداوار

7. سسٹم اسمبلی

8. ٹیسٹ اور کیلیبریٹ کریں۔

9. شپنگ اور ٹریننگ

ابھی بھی سوالات ہیں اور مزید تفصیلات جاننا پسند کریں۔OEM اسپییکل فلٹر، براہ مہربانی بلا جھجھک اب ہم سے رابطہ کریں۔

آپ بھی کر سکتے ہیں۔ہمیں ای میل بھیجیں۔براہ راست پیروی کے طور پر:ka@hengko.com

ہم 24 گھنٹے کے ساتھ واپس بھیجیں گے، آپ کے مریض کا شکریہ!

Sintered دھاتی فلٹرز کے بارے میں اکثر پوچھے گئے سوالات:

1. ایک sintered دھاتی فلٹر کیا ہے؟

A: Asintered دھاتی فلٹرایک فلٹر ہے جو دھاتی پاؤڈروں کو ایک ساتھ ملا کر a بناتا ہے۔غیر محفوظ مواد

جو ذرات یا نجاست کو پھنسانے کے دوران مائعات یا گیسوں کو بہنے دیتا ہے۔

2. sintered دھاتی فلٹر استعمال کرنے کے کیا فوائد ہیں؟

سینٹرڈ میٹل فلٹرز خصوصیات کا ایک انوکھا امتزاج پیش کرتے ہیں جو انہیں مختلف ایپلی کیشنز میں فائدہ مند بناتے ہیں۔ یہاں کچھ اہم فوائد ہیں:

1. طاقت اور استحکام:

کاغذ یا تانے بانے کے فلٹرز کے برعکس، sintered دھاتی فلٹرز ناقابل یقین حد تک مضبوط ہوتے ہیں اور زیادہ دباؤ اور درجہ حرارت کو برداشت کر سکتے ہیں۔ یہ انہیں صنعتی ایپلی کیشنز جیسے کیمیکل پروسیسنگ، پیٹرو کیمیکل ریفائننگ، اور پاور جنریشن کی مانگ کے لیے مثالی بناتا ہے۔

2. اعلی porosity اور عین مطابق فلٹریشن:

sintered دھاتی فلٹرز کی کنٹرول porosity ذرات کو بہت چھوٹے سائز تک درست فلٹریشن کی اجازت دیتی ہے۔ یہ sintering کے عمل کے دوران pores کے سائز اور تقسیم کو احتیاط سے کنٹرول کرکے حاصل کیا جاتا ہے۔

3. سنکنرن مزاحمت:

بہت سے sintered دھاتی فلٹر سٹینلیس سٹیل یا دیگر سنکنرن مزاحم دھاتوں سے بنائے جاتے ہیں، جو انہیں سخت کیمیکلز اور سیالوں کے ساتھ استعمال کے لیے موزوں بناتے ہیں۔ اس سے بار بار تبدیلی اور دیکھ بھال کی ضرورت کم ہوجاتی ہے۔

4. صفائی اور دوبارہ قابل استعمال:

ڈسپوزایبل فلٹرز کے برعکس، sintered دھاتی فلٹرز کو آسانی سے صاف کیا جا سکتا ہے اور دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے، جس سے وہ طویل مدت میں زیادہ سرمایہ کاری مؤثر اور ماحول دوست آپشن بن سکتے ہیں۔

5. ہائی تھرمل جھٹکا مزاحمت:

سینٹرڈ میٹل فلٹرز درجہ حرارت میں تیز رفتار تبدیلیوں کو کریکنگ یا وارپنگ کے بغیر برداشت کر سکتے ہیں، انہیں ٹربائنز اور انجن جیسے اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں استعمال کے لیے موزوں بناتے ہیں۔

6. استعداد:

سینٹرڈ میٹل فلٹرز کو تاکنا سائز، شکل اور مواد کے لحاظ سے وسیع ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔ یہ انہیں مختلف صنعتوں میں مختلف ایپلی کیشنز کے مطابق بناتا ہے۔

یہاں کچھ اضافی فوائد قابل ذکر ہیں:

* تمام ویلڈیڈ تعمیر:

سینٹرڈ میٹل فلٹرز میں ہموار ڈھانچہ ہوتا ہے، جو چپکنے والے یا سلے ہوئے فلٹرز سے وابستہ لیک کے خطرے کو ختم کرتا ہے۔

* طویل سروس کی زندگی:

ان کی پائیداری اور صفائی کی وجہ سے، دیگر قسم کے فلٹرز کے مقابلے میں دھاتی دھات کے فلٹرز کی عمر بہت زیادہ ہوتی ہے۔

* حیاتیاتی مطابقت:

کچھ sintered دھاتیں جیسے ٹائٹینیم حیاتیاتی مطابقت رکھتی ہیں، جو انہیں طبی اور دواسازی کے لیے موزوں بناتی ہیں۔

مجموعی طور پر، sintered دھاتی فلٹرز کے استعمال کے فوائد انہیں ایپلی کیشنز کا مطالبہ کرنے کے لیے ایک زبردست انتخاب بناتے ہیں جہاں اعلی کارکردگی، استحکام، اور دوبارہ استعمال کی صلاحیت اہم ہے۔

3. sintered دھاتی فلٹرز کے لیے کچھ عام ایپلی کیشنز کیا ہیں؟

A: سینٹرڈ میٹل فلٹرز کھانے اور مشروبات سمیت متعدد صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں۔

دواسازی، کیمیائی، پیٹرو کیمیکل، پانی کی صفائی اور آٹوموٹو۔

وہ عام طور پر مائعات یا گیسوں جیسے تیل، ایندھن، گیس یا پانی کو فلٹر کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

4. ایک sintered دھاتی فلٹر کارخانہ دار کا انتخاب کرتے وقت کس چیز پر توجہ دی جانی چاہئے؟

ج: ایک سینٹرڈ میٹل فلٹر بنانے والے کا انتخاب کرتے وقت، ایسی کمپنی تلاش کریں جو اس میں تجربہ اور مہارت رکھتی ہو۔

اعلیٰ معیار کے فلٹرز تیار کرنا، جدید ترین مینوفیکچرنگ کے عمل اور ٹیکنالوجیز کا استعمال کرتا ہے، حسب ضرورت پیش کرتا ہے

اختیارات اور تکنیکی مدد، اور کسٹمر سروس اور ڈیلیوری کے لیے شہرت رکھتی ہے ایک اچھی ساکھ والی کمپنی۔

5. sintered دھاتی فلٹر کیسے بنائے جاتے ہیں؟

سینٹرڈ میٹل فلٹرز ایک دلچسپ عمل کے ذریعے بنائے جاتے ہیں جس میں دھاتی پاؤڈر کو مضبوط، غیر محفوظ ڈھانچے میں تبدیل کرنا شامل ہے۔ یہاں ایک مرحلہ وار بریک ڈاؤن ہے:

1. دھاتی پاؤڈر کی تیاری:

سفر کا آغاز دھاتی پاؤڈر سے ہوتا ہے، جو عام طور پر سٹینلیس سٹیل، کانسی، نکل، یا ٹائٹینیم سے بنتے ہیں۔ یہ پاؤڈر مختلف طریقوں سے حاصل کیے جا سکتے ہیں جیسے پیسنے، ایٹمائزیشن، یا یہاں تک کہ کیمیائی سڑن۔

sintered فلٹرز کے لئے دھاتی پاؤڈر

2. اختلاط اور تشکیل:

دھاتی پاؤڈر کو بائنڈر اور چکنا کرنے والے مادوں کے ساتھ ملایا جاتا ہے تاکہ اس کے بہاؤ اور دبانے کی خصوصیات کو بہتر بنایا جا سکے۔ اس کے بعد اس مرکب کو ہائی پریشر ڈائیز کا استعمال کرتے ہوئے فلٹر عنصر کی مطلوبہ شکل میں دبایا جاتا ہے۔ ایپلی کیشن کے لحاظ سے شکلیں سادہ ڈسکس، پیچیدہ ٹیوبیں، یا پیچیدہ جیومیٹریاں بھی ہو سکتی ہیں۔

دھاتی پاؤڈر کو فلٹر کی شکل میں دبانا

3. سینٹرنگ:

یہ اس عمل کا دل ہے جہاں جادو ہوتا ہے۔ دبائی ہوئی شکلیں دھات کے پگھلنے والے مقام سے نیچے درجہ حرارت پر کنٹرول شدہ ماحول میں گرم ہوتی ہیں۔ یہ گرمی دھاتی ذرات کو ان کے رابطے کے مقامات پر ایک دوسرے سے جوڑنے کا سبب بنتی ہے، جس سے ایک مضبوط، باہم جڑا ہوا نیٹ ورک بنتا ہے جبکہ فلٹر کی پورسٹی کے لیے کافی خالی جگہ چھوڑتی ہے۔

دھاتی فلٹرز کے لیے سنٹرنگ فرنس

4. تکمیل اور صفائی:

ایک بار sintered کے بعد، فلٹر عنصر اضافی پروسیسنگ سے گزرتا ہے جیسے کولنگ، ڈی بائنڈنگ (بائنڈنگ ایجنٹوں کو ہٹانا)، اور سطح کی تکمیل۔ کچھ فلٹرز کو حتمی مطلوبہ شکل حاصل کرنے کے لیے مزید مشینی یا اسمبلی کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

sintered دھاتی فلٹرز کی صفائی اور تکمیل

 

5. کوالٹی کنٹرول اور ٹیسٹنگ:

آخری مرحلے میں سخت کوالٹی کنٹرول چیک شامل ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ فلٹر پورسٹی، پورس سائز کی تقسیم، طاقت اور دیگر پیرامیٹرز کے لیے مطلوبہ تصریحات کو پورا کرتا ہے۔ اس میں اکثر بصری معائنہ، جہتی پیمائش، اور سیال کے ساتھ کارکردگی کی جانچ بھی شامل ہوتی ہے۔

اور آواز! نرم دھاتی پاؤڈر ایک مضبوط، دوبارہ قابل استعمال فلٹر عنصر میں تبدیل ہو گیا ہے جو تمام صنعتوں میں فلٹریشن کے مختلف کاموں سے نمٹنے کے لیے تیار ہے۔

یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ دھات کی قسم، مطلوبہ خصوصیات اور مخصوص مینوفیکچرر کے لحاظ سے عین عمل میں تغیرات موجود ہیں۔ کچھ تکنیکوں میں پاؤڈر کی بجائے پہلے سے بنائے گئے دھاتی ریشوں کا استعمال، یا مائکروویو سنٹرنگ جیسے مختلف حرارتی طریقوں کو استعمال کرنا شامل ہے۔

مختصراً، sintering کا عمل ایک مضبوط لیکن غیر محفوظ دھاتی ڈھانچہ بناتا ہے جو اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کی مزاحمت جیسی مطلوبہ خصوصیات کو برقرار رکھتے ہوئے سیالوں کو مؤثر طریقے سے فلٹر کرتا ہے۔ یہ sintered دھاتی فلٹرز کو طبی آلات سے لے کر آٹوموٹیو انجینئرنگ تک مختلف شعبوں میں ایک قیمتی آلہ بناتا ہے۔

6. sintered دھاتی فلٹر بنانے کے لیے استعمال ہونے والے عام مواد کیا ہیں؟

A: سٹینلیس سٹیل، کانسی، نکل، ٹائٹینیم سمیت متعدد مواد سے سینٹرڈ میٹل فلٹرز بنائے جا سکتے ہیں۔

اور دیگر مرکب. مواد کا انتخاب فلٹر کی مخصوص درخواست اور مطلوبہ خصوصیات پر منحصر ہے۔

7. کیا sintered دھاتی فلٹر اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے؟

A: جی ہاں، sintered دھاتی فلٹر مختلف ایپلی کیشنز کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے. مینوفیکچررز

فلٹریشن کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے تاکنا سائز، موٹائی، شکل اور دیگر پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں۔

8. میں کس طرح sintered دھاتی فلٹرز کو صاف اور برقرار رکھ سکتا ہوں؟

A: دھات کے سینٹرڈ فلٹرز کو پانی یا کمپریسڈ ہوا کے ساتھ بیک واش کرکے یا پانی میں ڈوب کر صاف کیا جاسکتا ہے۔

صفائی کا حل. کارخانہ دار کی صفائی اور دیکھ بھال کی سفارشات پر عمل کرنا ضروری ہے۔

زیادہ سے زیادہ فلٹر کی کارکردگی اور سروس کی زندگی کو یقینی بنائیں۔