فروٹ پکنے والے کمرے کی ٹیکنالوجی – گیس اور درجہ حرارت میں نمی کی نگرانی کا نظام

گیس اور درجہ حرارت نمی کی نگرانی کے نظام میں پھل پکنا

فروٹ پکنے والے کمرے کی ٹیکنالوجی کیوں استعمال کریں۔

بہت سے پھل اور سبزیاں چننے کے بعد خاص کمروں میں پک جاتی ہیں تاکہ فروخت کے لیے مطلوبہ پکنے کو یقینی بنایا جا سکے۔ مختلف پھلوں اور سبزیوں کی پکنے کے مطابق درست پکنے کے لیےپکنے والے کمرے کے موسمی حالات اور درجہ حرارت کی نمی کو درست طریقے سے مانیٹر کرنے اور کنٹرول کرنے کے لیے ضروری ہے۔ کچھ پھلوں کی دکانوں میں پیشہ ورانہ پکنے والے کمرے ہیں، مختلف قسم کے سینسر ڈیوائس (جیسے درجہ حرارت میں نمی کے سینسر، کاربن ڈائی آکسائیڈ سینسر) ہوا اور درجہ حرارت کی نمی پھل کے پکنے کے لیے موزوں ترین حالات حاصل کرنے کے لیے گھر کے اندر کی نگرانی کی جاتی ہے۔

سبز کیلے طویل مدتی ذخیرہ کرنے، طویل المیعاد شیلف لائف اور نقل و حمل میں آسان کے لیے اچھے ہوتے ہیں۔ پکنے کے عمل کو کنٹرول کرنا اس بات کو یقینی بنانے کے لیے بہت ضروری ہے کہ پھل سپر مارکیٹ کے شیلف تک پہنچنے سے پہلے مطلوبہ پکنے تک نہ پہنچے۔ یہ پکنے والے کمرے میں کیا جاتا ہے۔ پھلوں کو کنٹرول شدہ حالات میں نقل و حمل کے ڈبوں میں ذخیرہ کیا جاتا ہے۔ درجہ حرارت اور نمی کو ریگولیٹ کرنے کے ساتھ ساتھ ایتھیلین گیس اور CO2 کی ٹارگٹ سپلائی فراہم کر کے پھلوں کے پکنے کو سست یا تیز کیا جا سکتا ہے۔

مثال کے طور پر، کیلے عام طور پر پکنے والے کمرے میں چار سے آٹھ دن تک کھانے کے لیے تیار ہوتے ہیں۔ اس کے لیے انہیں 14 ° C اور 23 ° C (57.2 ° F اور 73.4 ° F) کے درمیان درجہ حرارت اور 90 سے زیادہ نمی کی ضرورت ہوتی ہے۔ % RH اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ تمام پھل یکساں طور پر پک جائیں اور پکنے والے کمرے میں CO2 کا کوئی نقصان دہ جمع نہ ہو، ہوا کی یکساں گردش اور تازہ ہوا کی فراہمی کو بھی یقینی بنایا جائے۔

متعلقہ آب و ہوا کے پیرامیٹرز اور اسٹوریج ماحول کی گیس کی ساخت کو کنٹرول کرنے کے لیے، کچھ تکنیکی آلات سے لیس جدید پکنے والا کمرہ: جیسے کولنگ سسٹم اور درجہ حرارت اور نمی کو کنٹرول کرنے کے لیے humidifiers؛ پنکھے اور وینٹی لیٹرز مناسب وینٹیلیشن اور تازہ ہوا کی فراہمی فراہم کرتے ہیں؛ کنٹرول (فیڈ اور ڈسچارج) ایتھیلین CO 2 اور نائٹروجن سسٹم۔ اس کے علاوہ، نمی اور درجہ حرارت کی پیمائش کے لیے HENGKO درجہ حرارت نمی کے سینسر کی ضرورت ہے، اور گیس کے سینسر CO 2 اور آکسیجن کے مواد کو بھی ماپتے ہیں۔ ایتھیلین کی ارتکاز کے طور پر۔ یہ پکنے کے عمل پر زیادہ سے زیادہ کنٹرول کی بنیاد بناتے ہیں۔ لہٰذا، سینسر کی وشوسنییتا اور پیمائش کی درستگی پکنے کے عمل اور ذخیرہ شدہ پھلوں کے معیار کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔

زیادہ نمی پکنے والے کمرے میں استعمال ہونے والے سینسرز کے لیے ایک خاص چیلنج ہے۔ بہت سے معاملات میں، زیادہ نمی کے حالات سینسر کے بڑھنے اور غلط پیمائش کا سبب بن سکتے ہیں۔ اس کے علاوہ، سنسنی عناصر اور غیر محفوظ ویلڈڈ جوڑوں میں سنکنرن ہو سکتا ہے۔ یہ نہ صرف پیمائش کو منفی طور پر متاثر کرتا ہے۔ درستگی، بلکہ سینسر کی سروس لائف بھی۔ پکنے کے چکر کے درمیان پکنے والے کمرے کو بھی صاف کیا جاتا ہے، سینسر بھی صفائی کرنے والے ایجنٹوں سے آلودہ ہو سکتے ہیں۔

درجہ حرارت اور نمی سینسر کے ساتھ پھل پکنے کا نظام