غیر محفوظ دھاتی ٹیوب

غیر محفوظ دھاتی ٹیوب کیوں استعمال کریں؟

مختلف ایپلی کیشنز میں غیر محفوظ دھاتی ٹیوبوں کے استعمال کی کئی اہم وجوہات ہیں:

فلٹریشن:

* ان کا بنیادی کام فلٹریشن ہے۔درست طریقے سے کنٹرول شدہ تاکنا کا سائز انہیں سیالوں اور گیسوں سے نجاست، ذرات اور آلودگی کو دور کرنے کی اجازت دیتا ہے۔یہ دواسازی، کیمیائی پروسیسنگ، اور کھانے پینے کی اشیاء جیسی صنعتوں میں اہم ہو سکتا ہے، جہاں پاکیزگی ضروری ہے۔

* سوراخ کے سائز ذیلی مائکرون سے لے کر کئی ملی میٹر تک ہوسکتے ہیں، جو انہیں ذرہ سائز کی وسیع رینج کو فلٹر کرنے کے قابل بناتے ہیں۔

کنٹرول شدہ بہاؤ:

* غیر محفوظ ڈھانچہ مائعات اور گیسوں کے کنٹرول کے بہاؤ کی اجازت دیتا ہے۔

یہ ہوا بازی، گیس کی تقسیم، فلوائزیشن، اور دیگر ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے جہاں بہاؤ کا درست کنٹرول ضروری ہو۔

* یکساں تاکنا تقسیم پوری ٹیوب میں مسلسل بہاؤ کو یقینی بناتا ہے، چینلنگ اور غیر مساوی دباؤ کی تقسیم کو روکتا ہے۔
استحکام اور طاقت:

* سٹینلیس سٹیل، نکل، یا کانسی جیسی دھاتوں سے بنی ہوئی، غیر محفوظ دھاتی ٹیوبیں انتہائی پائیدار ہوتی ہیں اور سخت آپریٹنگ حالات کا مقابلہ کر سکتی ہیں، بشمول اعلی درجہ حرارت، دباؤ اور سنکنرن ماحول۔

* یہ انہیں صنعتی ایپلی کیشنز کا مطالبہ کرنے میں طویل مدتی استعمال کے لیے موزوں بناتا ہے۔

دیگر فوائد:

* غیر محفوظ دھاتی ٹیوبیں بھی ہلکی، آسانی سے صاف اور دوبارہ قابل استعمال ہوتی ہیں۔انہیں آسانی سے مشین بنایا جا سکتا ہے اور مختلف شکلوں میں شکل دی جا سکتی ہے، اور ان کی استعداد کو مزید بڑھایا جا سکتا ہے۔

یہاں ایپلی کیشنز کی کچھ مخصوص مثالیں ہیں جہاں غیر محفوظ دھاتی ٹیوبیں استعمال کی جاتی ہیں:

* ہوا پھیلانے والے:گندے پانی کے علاج کے پلانٹس میں بیکٹیریا کی نشوونما کے لیے پانی میں آکسیجن داخل کرنے کے لیے۔

* ایندھن کے فلٹرز:ایندھن سے نجاست کو دور کرنے کے لیے گاڑیوں اور دیگر گاڑیوں میں۔

*میڈیکل امپلانٹس:ہڈیوں کی نشوونما اور منشیات کی ترسیل کے لیے۔

* کیٹالسٹ سپورٹ کرتا ہے:کیمیکل ری ایکٹروں میں اتپریرک رکھنے اور تقسیم کرنے کے لیے۔

* سائلنسر:شور کو کم کرنے کے لیے ایگزاسٹ سسٹم میں۔

بالآخر، مخصوص وجوہات جن کی وجہ سے کوئی غیر محفوظ دھاتی ٹیوب کا انتخاب کرے گا اس کا انحصار مخصوص درخواست اور اس کی ضروریات پر ہے۔تاہم، ان کی فلٹریشن، کنٹرول شدہ بہاؤ، استحکام، اور دیگر فوائد کا انوکھا امتزاج انہیں صنعتوں کی وسیع رینج کے لیے ایک قیمتی ٹول بناتا ہے۔

مین فنکشن

دیsintered دھاتی ٹیوبدوسرے کے ساتھ تقریبا ایک ہی فنکشن ہے۔sintered دھاتی فلٹر or sintered دھاتی sparger.

غیر محفوظ دھاتی ٹیوبوں کا بنیادی کام موثر اور قابل اعتماد فلٹریشن، علیحدگی اور کنٹرول فراہم کرنا ہے۔

سیال اور گیس کے بہاؤ کا۔

یہ غیر محفوظ دھاتی ٹیوبیں معیاری 316L SS دھاتی ذرات سے بنی ہیں جو ایک سنٹرنگ کے ذریعے آپس میں مل جاتی ہیں۔

عمل، باہم جڑے ہوئے سوراخوں کے ساتھ ایک ڈھانچہ بنانا۔غیر محفوظ دھاتی ٹیوبوں کی منفرد خصوصیات

انہیں کئی ضروری کام انجام دینے کے قابل بنائیں:

1. فلٹریشن:

غیر محفوظ دھاتی ٹیوبوں کا بنیادی مقصد فلٹر کے طور پر کام کرنا، رطوبتوں، ذرات اور آلودگیوں کو سیالوں اور گیسوں سے ہٹانا ہے۔تاکنا کے سائز کا درست کنٹرول انہیں ذیلی مائکرون کی سطح تک ٹھیک فلٹریشن حاصل کرنے کی اجازت دیتا ہے، جس سے درمیانے درجے کی پاکیزگی کو یقینی بنایا جا رہا ہے۔

2. گیس اور مائع بازی:

   غیر محفوظ دھاتی نلیاںگیسوں یا مائعات کو یکساں اور یکساں طور پر پھیلانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔تاکنا کے سائز اور تقسیم کو کنٹرول کرکے، وہ ایک یکساں بہاؤ پیٹرن بنا سکتے ہیں، چینلنگ کو روک سکتے ہیں اور بازی کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتے ہیں۔

3. سیالیت:

فلوائزڈ بیڈ ایپلی کیشنز میں، یہ ٹیوبیں ٹھوس ذرات کو فلوڈائز کرنے کے لیے استعمال کی جاتی ہیں، جس سے معلق سیال جیسی حالت پیدا ہوتی ہے۔چھیدوں کی یکساں تقسیم موثر اور کنٹرول شدہ فلوائزیشن کو حاصل کرنے میں معاون ہے۔

4. وینٹنگ اور پریشر کی مساوات:

غیر محفوظ دھاتی نلیاں گیسوں کو نکالنے، دباؤ کو برابر کرنے، یا مختلف سسٹمز اور آلات میں ویکیوم حالات کو دور کرنے کے لیے استعمال کی جاتی ہیں۔وہ آلودگیوں کے داخلے کو روکنے کے دوران ہوا یا گیس کے گزرنے کو قابل بناتے ہیں۔

5. شور کی کمی:

کچھ ایپلی کیشنز میں، غیر محفوظ دھاتی ٹیوبوں کو سائلنسر یا مفلر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے تاکہ گیسوں یا سیالوں کے بہاؤ سے پیدا ہونے والے شور کی سطح کو کم کیا جا سکے۔

6. بازی:

غیر محفوظ دھاتی ٹیوبیں انووں کو ان کے باہم جڑے ہوئے سوراخوں سے گزرنے کی اجازت دے کر گیس یا مائع کے پھیلاؤ کے عمل میں سہولت فراہم کرتی ہیں۔اس پراپرٹی کو مختلف شعبوں میں درخواست ملتی ہے، جیسے کیٹالیسس اور بڑے پیمانے پر منتقلی کے آپریشن۔

7. امداد اور تقسیم:

بعض صنعتوں میں، غیر محفوظ دھاتی ٹیوبیں اتپریرک یا دیگر مادوں کے لیے معاون ڈھانچے کے طور پر کام کرتی ہیں، ایک مستحکم فریم ورک فراہم کرتی ہیں اور یکساں تقسیم میں مدد کرتی ہیں۔

ان کی اعلی پوروسیٹی، پائیداری، کیمیائی مزاحمت، اور قابل کنٹرول تاکنا ڈھانچے کی وجہ سے، غیر محفوظ دھاتی ٹیوبیں صنعتوں جیسے کہ دواسازی، پیٹرو کیمیکل، واٹر ٹریٹمنٹ، آٹوموٹیو، ایرو اسپیس، اور بہت سی دوسری چیزوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں، جہاں موثر فلٹریشن اور کنٹرول شدہ بہاؤ کے عمل بہت اہم ہیں۔ بہترین کارکردگی اور حفاظت کے لیے۔

Sintered غیر محفوظ دھاتی ٹیوبوں کے کام کرنے کا اصول

sintered غیر محفوظ دھاتی ٹیوبوں کے کام کا اصول sintered دھاتی ڈھانچے کی منفرد خصوصیات پر مبنی ہے، جو موثر فلٹریشن اور سیالوں اور گیسوں کے کنٹرول کے بہاؤ کی اجازت دیتا ہے۔یہاں کام کرنے کے اصول کا ایک جائزہ ہے:

1. سینٹرنگ کا عمل:

غیر محفوظ دھاتی ٹیوبیں ایک عمل کے ذریعے تیار کی جاتی ہیں جسے sintering کہتے ہیں۔اس میں دھاتی ذرات، عام طور پر سٹینلیس سٹیل یا دیگر دھاتی مرکبات کو ایک مخصوص شکل، جیسے کہ ٹیوب میں کمپیکٹ کرنا شامل ہے۔دھاتی ذرات کو ان کے پگھلنے کے مقام سے بالکل نیچے درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے، جس کی وجہ سے وہ ایک دوسرے کے ساتھ فیوز ہو جاتے ہیں، جس سے سوراخوں کا ایک ٹھوس اور باہم جڑا ہوا جال بنتا ہے۔

2. تاکنا کی ساخت:

sintered دھاتی نلیاں sintering کے عمل کے دوران دھاتی ذرات کے انتظام کی وجہ سے ایک متعین تاکنا ڈھانچہ ہے.فلٹریشن کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مینوفیکچرنگ کے دوران ان چھیدوں کے سائز، شکل اور تقسیم کو ٹھیک ٹھیک کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔

3. فلٹریشن:

sintered غیر محفوظ دھاتی ٹیوبوں کا بنیادی کام فلٹریشن ہے۔جب کوئی سیال یا گیس ٹیوب میں سے گزرتا ہے تو چھیدوں کے اندر آلودگی، ذرات اور نجاست پکڑی جاتی ہے۔تاکنا کا سائز ناپسندیدہ مادوں کو روکنے کے دوران مطلوبہ سیال یا گیس کو گزرنے کی اجازت دینے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

4. فلٹریشن کی کارکردگی:

sintered غیر محفوظ دھاتی ٹیوبوں کی فلٹریشن کی کارکردگی تاکنا کے سائز اور فلٹریشن کے لیے دستیاب سطح کے کل رقبے پر منحصر ہے۔چھوٹے تاکنا سائز باریک ذرات کو پکڑ سکتے ہیں، فلٹریشن کی اعلی کارکردگی پیش کرتے ہیں۔

5. بہاؤ کنٹرول:

sintered دھاتی ٹیوبوں کا باہم مربوط تاکنا ڈھانچہ سیال یا گیس کے بہاؤ پر قطعی کنٹرول کے قابل بناتا ہے۔سوراخوں کا سائز اور تقسیم ٹیوب میں بہاؤ کی شرح اور دباؤ کی کمی کو متاثر کرتی ہے۔یہ خاصیت ان ایپلی کیشنز میں اہم ہے جہاں یکساں بہاؤ کی تقسیم یا کنٹرول شدہ فلوائزیشن کی ضرورت ہوتی ہے۔

6. استحکام اور مزاحمت:

سینٹرڈ دھاتی ٹیوبیں پائیدار اور مکینیکل تناؤ، کیمیکلز اور اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم ہیں۔sintering عمل اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ دھاتی ذرات مضبوطی سے بندھے ہوئے ہیں، یہاں تک کہ مشکل آپریٹنگ حالات میں بھی ساختی سالمیت فراہم کرتے ہیں۔

7. دوبارہ پریوست اور صفائی کی صلاحیت:

سینٹرڈ غیر محفوظ دھاتی نلیاں آسانی سے صاف اور دوبارہ استعمال کی جا سکتی ہیں۔وہ اپنی فلٹریشن کی کارکردگی پر سمجھوتہ کیے بغیر صفائی کے مختلف طریقوں، جیسے بیک واشنگ، الٹراسونک صفائی، یا کیمیائی صفائی کا مقابلہ کر سکتے ہیں۔

sintered غیر محفوظ دھاتی ٹیوبوں کے کام کرنے کا اصول انہیں انتہائی ورسٹائل بناتا ہے اور صنعتوں جیسے پیٹرو کیمیکلز، فارماسیوٹیکلز، واٹر ٹریٹمنٹ، ایرو اسپیس وغیرہ میں وسیع پیمانے پر استعمال کے لیے موزوں بناتا ہے۔ان کا انتخاب ان کی موثر فلٹریشن، پائیداری، اور سخت ماحول کو برداشت کرنے کی صلاحیت کے لیے کیا جاتا ہے، جو اہم عمل اور نظام میں قابل اعتماد کارکردگی فراہم کرتے ہیں۔

جب آپ کے فلٹریشن پروجیکٹس کے لیے OEM خصوصی غیر محفوظ دھاتی نلیاں لگائیں تو آپ کو کیا خیال رکھنا چاہیے؟

آپ کے فلٹریشن سسٹم یا پروجیکٹس کے لیے OEM خصوصی غیر محفوظ دھاتی ٹیوبوں پر غور کرتے وقت، بہترین کارکردگی اور کامیاب نفاذ کو یقینی بنانے کے لیے کئی ضروری عوامل کو مدنظر رکھنا ضروری ہے۔یہاں کچھ اہم تحفظات ہیں:

1. فلٹریشن کے تقاضے:

اپنی درخواست کے لیے مخصوص فلٹریشن کی ضروریات کو واضح طور پر بیان کریں۔مطلوبہ فلٹریشن کی کارکردگی، تاکنا سائز، اور مطلوبہ نتائج حاصل کرنے کے لیے بہاؤ کی شرح کا تعین کریں۔

2. سیال یا گیس کی خصوصیات:

فلٹر کیے جانے والے سیال یا گیس کی خصوصیات کو سمجھیں، بشمول درجہ حرارت، دباؤ، viscosity، اور کیمیائی مطابقت۔یقینی بنائیں کہ منتخب غیر محفوظ دھاتی مواد مطلوبہ آپریٹنگ حالات کا مقابلہ کر سکتا ہے۔

3. تاکنا سائز اور ساخت:

OEM مینوفیکچرر کے ساتھ کام کریں تاکہ آپ کی ایپلی کیشن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے غیر محفوظ دھاتی ٹیوبوں کے سوراخ کے سائز اور ساخت کو اپنی مرضی کے مطابق بنائیں۔ہٹائے جانے والے آلودگیوں کے ذرات کے سائز اور بہاؤ کی مطلوبہ خصوصیات پر غور کریں۔

4. مواد کا انتخاب:

اس کی کیمیائی مزاحمت، مکینیکل خصوصیات، اور فلٹر کیے جانے والے میڈیم کے ساتھ مطابقت کی بنیاد پر مناسب دھاتی مواد کا انتخاب کریں۔عام مواد میں سٹینلیس سٹیل، کانسی، نکل اور ٹائٹینیم شامل ہیں۔

5. ڈیزائن اور جیومیٹری:

اپنے سسٹم یا پروجیکٹ کے مطابق ٹیوب کی شکل اور طول و عرض کو ڈیزائن کرنے کے لیے OEM مینوفیکچرر کے ساتھ تعاون کریں۔آسان انضمام کے لیے لمبائی، قطر، اور اختتامی کنکشن جیسے عوامل پر غور کریں۔

6. فلٹریشن کی کارکردگی اور پریشر ڈراپ:

غیر محفوظ دھاتی ٹیوبوں میں دباؤ کی کمی کے ساتھ فلٹریشن کی کارکردگی کو متوازن کریں۔فلٹریشن کی اعلی کارکردگی دباؤ میں اضافے کا باعث بن سکتی ہے، جو سسٹم کی کارکردگی کو متاثر کر سکتی ہے۔

7. صفائی اور دیکھ بھال:

غیر محفوظ دھاتی ٹیوبوں کی صفائی اور دیکھ بھال کی ضروریات پر تبادلہ خیال کریں۔یقینی بنائیں کہ انہیں آسانی سے صاف کیا جا سکتا ہے اور عمر کو بہتر بنانے اور ڈاؤن ٹائم کو کم کرنے کے لیے دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔

8. حسب ضرورت اور مہارت:

ایک تجربہ کار OEM مینوفیکچرر کے ساتھ کام کریں جس میں خصوصی غیر محفوظ دھاتی ٹیوبیں تیار کرنے کا ٹریک ریکارڈ ثابت ہو۔ان کے پاس آپ کی منفرد ضروریات کے مطابق ٹیوبوں کو اپنی مرضی کے مطابق کرنے کی مہارت ہونی چاہئے۔

ان عوامل پر غور سے اور OEM مینوفیکچرر کے ساتھ قریبی تعاون کرتے ہوئے، آپ اس بات کو یقینی بنا سکتے ہیں کہ OEM خصوصی غیر محفوظ دھاتی ٹیوبیں آپ کے فلٹریشن سسٹم یا پروجیکٹ کی منفرد ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ڈیزائن اور تیار کی گئی ہیں، جو بالآخر بہتر کارکردگی، وشوسنییتا اور کارکردگی کا باعث بنتی ہیں۔

عمومی سوالات

1. غیر محفوظ sintered دھاتی ٹیوبوں کی اہم خصوصیات کیا ہیں؟

غیر محفوظ دھاتی ٹیوبیں کئی اہم خصوصیات پیش کرتی ہیں جو انہیں مختلف ایپلی کیشنز کے لیے منفرد اور انتہائی فائدہ مند بناتی ہیں۔ان خصوصیات میں شامل ہیں:

• فلٹریشن کی اعلی کارکردگی: تاکنا کے سائز کا درست کنٹرول ذیلی مائکرون کی سطح تک مؤثر فلٹریشن کی اجازت دیتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ سیالوں اور گیسوں سے آلودگی اور نجاست کو ہٹایا جائے۔
• استحکام اور طاقت: سخت حالات میں بھی، دھات کے ذرات کو سنٹرنگ کا عمل بانڈ کرتا ہے، میکانکی طاقت اور اخترتی کے خلاف مزاحمت فراہم کرتا ہے۔
• وسیع درجہ حرارت اور دباؤ کی حد: ٹیوبیں درجہ حرارت اور دباؤ کی وسیع رینج میں ساختی سالمیت اور فلٹریشن کی کارکردگی کو برقرار رکھتے ہوئے انتہائی ماحول میں کام کر سکتی ہیں۔
• کیمیائی مطابقت: یہ کیمیاوی طور پر غیر فعال اور سنکنرن کے خلاف مزاحم ہیں، انہیں جارحانہ کیمیکلز اور سنکنرن میڈیا کو فلٹر کرنے کے لیے موزوں بناتے ہیں۔
• صفائی اور دوبارہ استعمال کی اہلیت: غیر محفوظ دھاتی ٹیوبوں کو آسانی سے صاف کیا جا سکتا ہے اور کئی بار دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے، دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کر کے فلٹر کی عمر کو بڑھایا جا سکتا ہے۔

2. غیر محفوظ دھاتی نلیاں فلٹر کے طور پر کیسے کام کرتی ہیں؟

غیر محفوظ دھاتی ٹیوبوں کا فلٹر کے طور پر کام کرنا ان کے باہم مربوط تاکنا کی ساخت پر مبنی ہے۔جب کوئی سیال یا گیس ٹیوب کے ذریعے بہتی ہے تو، آلودہ مادے اور ذرات چھیدوں کے اندر پکڑے جاتے ہیں جبکہ مطلوبہ میڈیم کو گزرنے دیتے ہیں۔چھیدوں کا سائز، تقسیم، اور ترتیب فلٹریشن کی کارکردگی اور ذرات کی قسم کا تعین کرتی ہے جنہیں ہٹایا جا سکتا ہے۔sintered دھات کی اعلی porosity اور باریک pores مؤثر فلٹریشن کو فعال کرتے ہیں، یہ ٹیوبیں ان اہم ایپلی کیشنز کے لیے مثالی ہیں جہاں درست اور قابل اعتماد فلٹریشن کی ضرورت ہوتی ہے۔

3. کسی سسٹم میں غیر محفوظ دھاتی ٹیوبیں لگانے کے لیے کیا تحفظات ہیں؟

غیر محفوظ دھاتی ٹیوبوں کی بہترین کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے مناسب تنصیب بہت ضروری ہے۔کچھ تحفظات میں شامل ہیں:

• مناسب سیلنگ: بائی پاس کو روکنے اور فلٹریشن کی کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لیے ٹیوب کے دونوں سروں پر محفوظ اور رساو سے پاک کنکشن کو یقینی بنائیں۔
• واقفیت: اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ٹیوب کو صحیح طریقے سے رکھیں کہ بہاؤ کی سمت اس کے ڈیزائن کردہ فنکشن کے مطابق ہو، چاہے وہ فلٹریشن، وینٹنگ، یا فلوائزیشن کے لیے ہو۔
• سپورٹ اور تحفظ: تنصیب اور آپریشن کے دوران ٹیوبوں کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے مناسب مدد اور تحفظ فراہم کریں۔

4. کن ایپلی کیشنز میں غیر محفوظ سینٹرڈ دھاتی ٹیوبیں استعمال کی جا سکتی ہیں؟

غیر محفوظ دھاتی ٹیوبیں مختلف صنعتوں میں ایپلی کیشنز تلاش کرتی ہیں، بشمول:

• پیٹرو کیمیکل اور ریفائننگ:اتپریرک سپورٹ کے لیے، عمل کے سیالوں کی فلٹریشن، اور گیس کے پھیلاؤ کی ایپلی کیشنز۔
• دواسازی:جراثیم سے پاک وینٹنگ، گیس فلٹریشن، اور منشیات کی ترسیل کے نظام میں۔
• پانی کی صفائی:گندے پانی کے علاج، ہوا بازی، اور پینے کے پانی کی فلٹریشن کے لیے۔
• ایرو اسپیس:فلٹریشن اور وینٹنگ کے لیے ایندھن اور ہائیڈرولک سسٹم میں۔
• آٹوموٹو:اخراج کنٹرول، ایندھن کی فلٹریشن اور چکنا کرنے کے نظام میں۔
• کھانے اور مشروبات:مشروبات کاربونیشن، ہوا بازی، اور بھاپ فلٹریشن کے لیے۔

5. غیر محفوظ دھاتی ٹیوبیں کس طرح سسٹم کی کارکردگی اور کارکردگی میں حصہ ڈالتی ہیں؟

غیر محفوظ دھاتی ٹیوبیں نظام کی کارکردگی اور کارکردگی کو بڑھاتی ہیں:

• فلٹریشن کی اعلی کارکردگی کو یقینی بنانا، جس سے صاف اور زیادہ پیوریفائیڈ مائعات یا گیسیں نکلتی ہیں۔
• یکساں بہاؤ کی تقسیم فراہم کرنا، چینلنگ یا غیر مساوی دباؤ کی تقسیم کو روکنا۔
• سخت حالات کو برداشت کرنا، ڈاؤن ٹائم اور دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کرنا۔
• گیس کے پھیلاؤ اور فلوائزیشن کے عمل کو آسان بنانا، کیمیائی رد عمل کو بہتر بنانا اور بڑے پیمانے پر منتقلی کے آپریشنز۔

6. غیر محفوظ سینٹرڈ دھاتی ٹیوبوں کی تیاری کے دوران کوالٹی کنٹرول کے کیا اقدامات کیے جاتے ہیں؟

HENGKO بطور ٹاپ سینٹرڈ میٹل فلٹر مینوفیکچررز مینوفیکچرنگ کے پورے عمل میں کوالٹی کنٹرول کے سخت اقدامات نافذ کرتے ہیں۔اس میں شامل ہے:

• مواد کا معیار: میکانی طاقت اور کیمیائی مزاحمت کو یقینی بنانے کے لیے اعلی درجے کے دھاتی ذرات کا استعمال۔
• تاکنا سائز کنٹرول: مطلوبہ تاکنا سائز اور تقسیم کو حاصل کرنے کے لیے sintering پیرامیٹرز کا درست کنٹرول۔
• جہتی درستگی: کسٹمر کی وضاحتوں کو پورا کرنے کے لیے سخت رواداری کو یقینی بنانا۔
• کارکردگی کی جانچ: فلٹریشن کی کارکردگی کے ٹیسٹ، پریشر ڈراپ کی تشخیص، اور میکانی طاقت کی جانچ کرنا۔

OEM غیر محفوظ دھاتی ٹیوبوں کے ذاتی اور موثر حل کے لیے، آج ہی HENGKO سے رابطہ کریںka@hengko.com.

ہماری ماہرین کی ٹیم آپ کی مخصوص ضروریات کے لیے بہترین فلٹریشن حل کو اپنی مرضی کے مطابق کرنے میں آپ کی مدد کرنے کے لیے تیار ہے۔چاہے

یہ فلٹریشن، گیس ڈسپریشن، فلوڈائزیشن، یا کسی اور ایپلی کیشن کے لیے ہے، ہمارے پاس ڈیلیور کرنے کا تجربہ اور مہارت ہے

اعلی معیار کی غیر محفوظ دھاتی ٹیوبیں جو آپ کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔

مشاورت کے لیے ہم سے رابطہ کرنے میں ہچکچاہٹ نہ کریں۔ہمیں آپ کے فلٹریشن سسٹم یا پروجیکٹ کو بہتر بنانے میں مدد کریں۔

ہمیں ای میل کریں۔ka@hengko.comاب اور پہلا قدم اٹھائیںکے ساتھ بہتر کارکردگی اور کارکردگی کی طرف

ہینگکو کا معیارsintered دھاتی ٹیوب.