غیر محفوظ دھاتی شیٹ

غیر محفوظ دھاتی پلیٹ کی اہم خصوصیات:

غیر محفوظ دھاتی چادروں کی اہم خصوصیات میں شامل ہیں:

1. اعلی استحکام:

غیر محفوظ دھات کی چادریں مضبوط مواد جیسے سٹینلیس سٹیل، ٹائٹینیم، یا نکل مرکب سے بنی ہیں،

بہترین مکینیکل طاقت اور سنکنرن، پہننے اور اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت فراہم کرتا ہے۔

2. عین مطابق فلٹریشن کنٹرول:

کنٹرول شدہ تاکنا کا سائز اور یکساں تقسیم درست فلٹریشن کی اجازت دیتی ہے، جو مسلسل پیش کش کرتی ہے۔

ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج میں کارکردگی۔

3. مرضی کے مطابق پوروسیٹی:

غیر محفوظ دھات کی چادروں کو تاکنا سائز، شکل کے لحاظ سے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے،

اور تقسیم، مخصوص فلٹریشن یا بہاؤ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے لچک فراہم کرنا۔

4. اعلی پارگمیتا:

ان کی طاقت کے باوجود، غیر محفوظ دھاتی چادریں اعلی پارگمیتا کو یقینی بناتی ہیں۔

فلٹریشن کی کارکردگی کو برقرار رکھتے ہوئے گیسوں اور مائعات کے لیے موثر بہاؤ کی شرح۔

5. کیمیائی مطابقت:

یہ چادریں وسیع پیمانے پر کیمیکلز کے ساتھ مطابقت رکھتی ہیں، انہیں بناتی ہیں۔

کیمیکل پروسیسنگ اور دواسازی کی صنعتوں سمیت سخت ماحول میں استعمال کے لیے مثالی۔

6. حرارت اور دباؤ کی مزاحمت:

غیر محفوظ دھاتی چادروں میں استعمال ہونے والا مواد انتہائی برداشت کر سکتا ہے۔

درجہ حرارت اور دباؤ، مطالبہ ایپلی کیشنز میں استحکام اور وشوسنییتا کو یقینی بنانا.

7. کم دیکھ بھال اور لمبی عمر:

غیر محفوظ دھاتی چادریں انتہائی پائیدار اور جمنے کے خلاف مزاحم ہیں،

بار بار دیکھ بھال اور تبدیلی کی ضرورت کو کم کرنا، اس طرح ان کی سروس کی زندگی کو بڑھانا۔

8. تھرمل اور برقی چالکتا:

فلٹریشن کے علاوہ، غیر محفوظ دھاتی چادریں تھرمل کے طور پر بھی کام کر سکتی ہیں۔

اور الیکٹریکل کنڈکٹرز، ان کی درخواست کی حد کو وسیع کرتے ہیں۔

یہ خصوصیات غیر محفوظ دھاتی چادروں کو فلٹریشن، فلو کنٹرول، کیٹیلسٹ سپورٹ، میں ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتی ہیں۔

اور مختلف صنعتوں میں علیحدگی کے عمل، جیسے ایرو اسپیس، کیمیائی پروسیسنگ، دواسازی،

اور ماحولیاتی انجینئرنگ۔

غیر محفوظ دھاتی شیٹ کی اقسام

درحقیقت غیر محفوظ دھاتی چادروں کی دو اہم اقسام ہیں جو آپ کو مل سکتی ہیں۔

غیر محفوظ دھاتی شیٹ مارکیٹ میں:

1. سینٹرڈ دھاتی چادریں:

یہ دھاتی پاؤڈر کو کمپیکٹنگ اور سنٹرنگ کرکے بنائے جاتے ہیں۔ ان چادروں میں سوراخ عام طور پر ہوتے ہیں۔

ایک دوسرے سے جڑے ہوئے ہیں اور سائز اور شکل میں مختلف ہو سکتے ہیں۔ سینٹرڈ دھات کی چادریں اکثر ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتی ہیں۔

جہاں اعلی طاقت اور اچھی فلٹریشن کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے فلٹرز، ہیٹ ایکسچینجرز، اور ساؤنڈ ڈیمپینرز۔

sintered دھاتی شیٹ

 

2. دھاتی جھاگ:

دھاتی جھاگ گیس کے بلبلوں کو پگھلی ہوئی دھات میں داخل کرکے اور اسے مضبوط کرنے کی اجازت دے کر بنائے جاتے ہیں۔

ان چادروں میں سوراخ عام طور پر بند سیل ہوتے ہیں، یعنی وہ آپس میں جڑے ہوئے نہیں ہیں۔ دھاتی جھاگ ہیں

اکثر ایسی ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے جہاں ہلکے وزن اور زیادہ طاقت کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے ایرو اسپیس میں اور

آٹوموٹو ایپلی کیشنز.

یہاں غیر محفوظ دھاتی چادروں کی کچھ دوسری قسمیں ہیں:

1. بنے ہوئے تار میش:

اس قسم کی جالی پتلی تاروں کو ملا کر بنائی جاتی ہے۔ بنے ہوئے تار میش میں تاکنا کا سائز

تاروں کے سائز اور بنائی کے پیٹرن سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ بنے ہوئے تار میش اکثر ہے ۔

ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہےجہاں فلٹریشن اور اچھی بہاؤ کی خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ اسکرینوں اور فلٹرز میں۔

بنے ہوئے تار کی جالی

 

2. توسیع شدہ دھات:

اس قسم کی چادر دھات کی ٹھوس شیٹ کو ایک مخصوص پیٹرن میں کاٹ کر اور پھر اسے کھینچ کر بنائی جاتی ہے۔

توسیع شدہ دھات میں سوراخ عام طور پر لمبے اور ہیرے کی شکل کے ہوتے ہیں۔ توسیع شدہ دھات اکثر ہے

ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہےجہاں ہلکے وزن اور اچھی طاقت کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے سیفٹی گارڈز اور واک ویز میں۔

Sintered غیر محفوظ دھاتی شیٹ کی درخواست

* سخت کیمیائی ماحول:

اکثر پوچھے گئے سوالات

1. کیا ہے؟غیر محفوظ دھاتی شیٹ، اور یہ کیسے بنایا جاتا ہے؟

غیر محفوظ دھات کی چادر ایک قسم کا مواد ہے جس کی خصوصیت اس کی پارگمی ساخت سے ہوتی ہے، جس سے بنی ہوتی ہے۔

اس کے پورے بڑے پیمانے پر ایک دوسرے سے جڑے ہوئے سوراخ یا خالی جگہیں۔ یہ چادریں بنیادی طور پر تیار کی جاتی ہیں۔

ایک عمل جسے sintering کہا جاتا ہے۔ سنٹرنگ میں دھاتی پاؤڈر کو مولڈ میں کمپیکٹ کرنا اور پھر گرم کرنا شامل ہے۔

یہ اس کے پگھلنے کے نقطہ سے نیچے ہے۔ گرمی کا یہ علاج دھاتی ذرات کو بغیر کسی مائع کے آپس میں جوڑنے کا سبب بنتا ہے،

قطعی طور پر کنٹرول شدہ porosity کے ساتھ ایک ٹھوس ڈھانچہ بنانا۔

یہ عمل مختلف تاکوں کے سائز، شکلوں اور تقسیم کے ساتھ شیٹس کی تیاری کی اجازت دیتا ہے،

مخصوص ایپلی کیشنز کے مطابق۔ Sintered سٹینلیس سٹیل کی چادریں، مثال کے طور پر، کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے

ان کی بہترین مکینیکل خصوصیات، سنکنرن کے خلاف مزاحمت، اور تھرمل استحکام۔

2. sintered سٹینلیس سٹیل کی چادروں کی اہم ایپلی کیشنز کیا ہیں؟

سنٹرڈ سٹینلیس سٹیل کی چادریں ان کی استعداد اور استحکام کی وجہ سے وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتی ہیں۔

کچھ اہم ایپلی کیشنز میں شامل ہیں:

* فلٹریشن:

گیس اور مائع فلٹریشن سسٹم دونوں میں استعمال کیا جاتا ہے، وہ مؤثر طریقے سے ذرات کو ہٹا دیتے ہیں۔

ان کے عین مطابق تاکنا سائز کی وجہ سے۔

* چھڑکاؤ اور پھیلاؤ:

گیس مائع رد عمل، ہوا بازی، اور پینے کے عمل کے لیے مثالی،جہاں کنٹرول کیا جاتا ہے۔

بلبلا سائز اہم ہے.

* سیالیت:

مختلف کیمیائی عملوں کے لیے فلوائزڈ بیڈز میں کام کیا جاتا ہے، یکساں طور پر مدد کرتا ہے۔تقسیم

مائعات یا پاؤڈر کے ذریعے گیسوں کا۔

* سینسر تحفظ:

حساس اجزاء کو سخت ماحول میں ڈھال دیتا ہے، آلودگی کو روکتا ہے۔

ضروری ماحولیاتی تعامل کی اجازت دیتے ہوئے

* کیٹالسٹ ریکوری اور سپورٹ:

اتپریرک مواد کے لیے ایک بہترین پلیٹ فارم فراہم کرتا ہے، سہولت فراہم کرتا ہے۔

قیمتی اتپریرک کی آسانی سے بحالی کی اجازت دیتے ہوئے کیمیائی رد عمل۔

3. آپ کسی مخصوص ایپلی کیشن کے لیے مناسب تاکنا سائز کا تعین کیسے کرتے ہیں؟

کسی مخصوص درخواست کے لیے مناسب تاکنا سائز کا تعین کرنے میں غور کرنا شامل ہے۔

کئی عوامل، بشمول مائعات یا گیسوں پر عملدرآمد کی نوعیت، اقسام

ہٹائے جانے والے ذرات یا آلودگی، اور مطلوبہ بہاؤ کی شرح۔ فلٹریشن ایپلی کیشنز کے لیے،

تاکنا کا سائز عام طور پر اس سب سے چھوٹے ذرہ سے تھوڑا چھوٹا ہونے کے لیے منتخب کیا جاتا ہے جس کی ضرورت ہوتی ہے۔

فلٹر کیا جائے. ایپلی کیشنز میں جس میں گیس کا پھیلاؤ یا اسپرنگ شامل ہوتا ہے، تاکنا کا سائز متاثر کرتا ہے۔

پیدا ہونے والے بلبلوں کا سائز، جو عمل کی کارکردگی کو نمایاں طور پر متاثر کر سکتا ہے۔

غیر محفوظ دھاتی شیٹ مینوفیکچررز جیسے ہینگکو کے ساتھ مشاورت کی بنیاد پر بصیرت فراہم کی جا سکتی ہے۔

وسیع تجربہ اور تکنیکی مہارت، ایک بہترین تاکنا سائز کے انتخاب کو یقینی بنانا

کسی بھی درخواست کے لیے۔

4. دیگر مواد پر sintered سٹینلیس سٹیل کی چادریں کیا فوائد پیش کرتی ہیں؟

sintered سٹینلیس سٹیل کی چادریں دیگر مواد کے مقابلے میں کئی فوائد پیش کرتی ہیں، انہیں ایک بناتی ہیں۔

بہت سے صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے ترجیحی انتخاب:

* استحکام:

ان کی اعلی طاقت اور پہننے اور آنسو کے خلاف مزاحمت چیلنجنگ حالات میں طویل سروس کی زندگی کو یقینی بناتی ہے۔

* سنکنرن مزاحمت:

سٹینلیس سٹیل کی موروثی سنکنرن مزاحمت سخت کیمیائی ماحول میں استعمال کے لیے مثالی ہے یا

جہاں سنکنرن عناصر کی نمائش عام ہے۔

* اعلی درجہ حرارت استحکام:

وہ بغیر کسی کمی کے اعلی درجہ حرارت کو برداشت کر سکتے ہیں، انہیں ہیٹ ایکسچینجرز میں استعمال کے لیے موزوں بناتے ہیں،

اعلی درجہ حرارت کے فلٹرز، اور دیگر ایپلی کیشنز جن کو تھرمل استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔

* کیمیائی مطابقت:

سٹینلیس سٹیل کیمیکلز کی ایک وسیع رینج کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے، جس سے مادی انحطاط کا خطرہ کم ہوتا ہے

اور آلودگی.

* صفائی اور جراثیم کشی:

ان کی ہموار، غیر غیر محفوظ سطحوں کو آسانی سے صاف اور جراثیم سے پاک کیا جا سکتا ہے، جو دواسازی میں بہت اہم ہے۔

اور کھانے اور مشروبات کی ایپلی کیشنز۔

5. کیا sintered سٹینلیس سٹیل کی چادروں کو منفرد ایپلی کیشنز کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے؟

جی ہاں، sintered سٹینلیس سٹیل کی چادروں کو منفرد درخواست کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے بڑے پیمانے پر اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔

تخصیص میں تاکنا کے سائز، موٹائی، شیٹ کے سائز اور شکل کے ساتھ ساتھ شمولیت میں تغیرات شامل ہو سکتے ہیں۔

مخصوص خصوصیات جیسے چالکتا یا گرمی کی مزاحمت کو بڑھانے کے لیے مخصوص مرکب عناصر کا۔

HENGKO جیسے مینوفیکچررز گاہکوں کے ساتھ مل کر کام کرنے میں مہارت رکھتے ہیں تاکہ ڈیزائن اور تیار کرنے کے لیے مخصوص غیر محفوظ دھات

ایسے حل جو اپنی ایپلی کیشنز کے لیے درکار تصریحات اور کارکردگی کے معیار پر پورا اترتے ہیں۔

حسب ضرورت کی یہ سطح اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ حتمی مصنوع اپنے مطلوبہ ماحول میں بہترین کارکردگی دکھا سکے،

چاہے اس میں فلٹریشن کی انوکھی ضروریات، خصوصی کیمیکل پروسیسنگ، یا صنعت سے متعلق کوئی دوسری ایپلی کیشن شامل ہو۔

HENGKO سے رابطہ کریں۔

اپنی صنعتی ایپلی کیشن کو بیسپوک غیر محفوظ دھاتی حل کے ساتھ بلند کرنے کے لیے تیار ہیں؟

پر ہم سے رابطہ کریں۔ka@hengko.comاور آئیے آپ کے چیلنجوں کو کامیابیوں میں بدل دیں۔