سینٹرڈ میٹل فلٹر

کیوں Sintered کا انتخاب کریںدھات فلٹرزآپ کے فلٹریشن پروجیکٹس کے لیے:

سینٹرڈ دھاتی فلٹرزدھاتی پاؤڈروں سے بنائے جاتے ہیں جو ایک غیر محفوظ بنانے کے لئے دبائے جاتے ہیں اور سنٹرڈ (فیوزڈ) ہوتے ہیں،

ٹھوس ساخت. یہ فلٹرز اپنی اعلی طاقت، استحکام اور بہت چھوٹے ذرات کو فلٹر کرنے کی صلاحیت کے لیے جانا جاتا ہے۔

سنٹرڈ میٹل فلٹرز کی 8 اہم خصوصیات 

HENGKO دھاتی sintered فلٹر مصنوعات کی ایک رینج پیش کرتا ہے، بشمول sintered سٹینلیس سٹیل، sintered Bronze،

sintered میش، اور sintered ٹائٹینیم فلٹر، دھاتی پاؤڈر فلٹر، sintered دھاتی فلٹرڈسکس، اور sintered سٹینلیس

سٹیلٹیوبیں. ہمارے فلٹرز ایسے ایپلی کیشنز کے لیے بنائے گئے ہیں جن میں اعلی سطح کی اینٹی سنکنرن، اعلی درجہ حرارت،

اور اعلی صحت سے متعلق کارکردگی.

1. اعلی طاقت: 

سینٹرڈ میٹل فلٹر دھاتی پاؤڈر سے بنائے جاتے ہیں، جو انہیں اعلی طاقت دیتا ہے۔

اور استحکام.

2. اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت:

sintered دھاتی فلٹر اعلی درجہ حرارت کو برداشت کر سکتے ہیں، انہیں بنا سکتے ہیں

اعلی درجہ حرارت والے ماحول کے لیے موزوں۔

3. سنکنرن مزاحمت:

سینٹرڈ میٹل فلٹرز سنکنرن کے خلاف مزاحم ہیں اور سنکنرن میں استعمال کیے جا سکتے ہیں۔

ماحولیات

4. کیمیائی مزاحمت:

سینٹرڈ میٹل فلٹرز زیادہ تر کیمیکلز کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں، انہیں کیمیکل کے لیے موزوں بناتے ہیں۔

پروسیسنگ ایپلی کیشنز.

5. فلٹریشن کی اعلی کارکردگی:

سینٹرڈ میٹل فلٹرز میں بہت ہی باریک تاکنا ڈھانچہ ہوتا ہے، جو انہیں اس کی اجازت دیتا ہے۔

بہت چھوٹے ذرات کو مؤثر طریقے سے فلٹر کریں۔

6. زیادہ گندگی رکھنے کی صلاحیت:

سینٹرڈ میٹل فلٹرز میں زیادہ گندگی رکھنے کی صلاحیت ہوتی ہے، یعنی وہ کر سکتے ہیں۔

بڑی مقدار میں سیال کو تبدیل کرنے کی ضرورت سے پہلے فلٹر کریں۔

7. صاف کرنے میں آسان:

سینٹرڈ میٹل فلٹرز کو آسانی سے صاف کیا جا سکتا ہے اور دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے، جس سے وہ لاگت سے موثر ہیں۔

طویل مدت میں.

8. استعداد:

مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے سینٹرڈ میٹل فلٹرز مختلف اشکال اور سائز میں بنائے جا سکتے ہیں۔

مختلف ایپلی کیشنز کی.

غیر محفوظ دھاتی فلٹرز کے لیے، سٹینلیس سٹیل کیمیکل پروسیسنگ، پیٹرولیم ریفائننگ میں فلٹریشن کے لیے ایک مثالی انتخاب ہے،

پاور جنریشن، فارماسیوٹیکل پروڈکشن، اور دیگر ایپلی کیشنز۔

ہینگکو کے لیے، سبھیsintered فلٹر عناصرشپنگ سے پہلے سخت کوالٹی ٹیسٹنگ سے گزریں، بشمول فلٹریشن کی کارکردگی

اور بصری معائنہ۔ ہمارے sintered دھات کے فلٹرز میں ذرہ ہٹانے کی کارکردگی زیادہ ہے، سنکنرن مزاحمت، کم

دیگر دھاتی فلٹر سپلائرز کے مقابلے میں پریشر ڈراپ، آسان صفائی، اور بیک واش کے فوائد۔

اگر ہماری موجودہ پیشکشیں آپ کی فلٹرنگ کی ضروریات کو پورا نہیں کرتی ہیں، تو براہ کرمہم سے رابطہ کریں۔آپ کے مواد، طول و عرض کے ساتھ،

اور درخواست کی ضروریات۔

کی درخواستسینٹرڈ فلٹرمصنوعات

کیمیکل پروسیسنگ، پٹرولیم ریفائننگ، پاور جنریشن، اور فارماسیوٹیکل پروڈکشن سمیت متعدد صنعتوں میں سینٹرڈ فلٹرز استعمال کیے جاتے ہیں۔ وہ ایپلی کیشنز میں استعمال کے لیے مثالی ہیں جہاں فلٹریشن کی اعلیٰ سطح کی کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے، اور جہاں فلٹر کو اعلی درجہ حرارت، دباؤ، اور سنکنرن ماحول کو برداشت کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔ sintered فلٹر مصنوعات کی سب سے عام ایپلی کیشنز میں سے کچھ شامل ہیں:

مائع فلٹریشن

سینٹرڈ میٹل فلٹر عام طور پر مختلف صنعتوں میں مائع فلٹریشن کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ یہ خاص طور پر ان ایپلی کیشنز میں مفید ہیں جہاں فلٹر کیا جا رہا مائع چپچپا ہے یا اس میں ٹھوس مواد کی اعلی سطح ہوتی ہے۔ سینٹرڈ فلٹرز 1 مائکرون کے چھوٹے ذرات کو ہٹا سکتے ہیں، جو انہیں ایسی ایپلی کیشنز میں استعمال کرنے کے لیے مثالی بناتے ہیں جہاں فلٹریشن کی اعلیٰ کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔

سیال بنانا

سینٹرڈ میٹل فلٹرز کو فلوائزنگ ایپلی کیشنز کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، جہاں وہ ٹھوس ذرات کے بستر کے ذریعے گیس یا مائع کو یکساں طور پر تقسیم کرنے میں مدد کرتے ہیں۔ یہ خاص طور پر کیٹالیسس جیسے ایپلی کیشنز میں مفید ہے، جہاں یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ تمام ری ایکٹنٹس یکساں طور پر تقسیم ہوں۔

اسپرجنگ

سینٹرڈ میٹل فلٹرز کو اسپرجنگ ایپلی کیشنز کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، جہاں وہ گیس کو مائع میں داخل کرنے میں مدد کرتے ہیں۔ یہ خاص طور پر فرمینٹیشن جیسے ایپلی کیشنز میں مفید ہے، جہاں یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ جو مائع خمیر کیا جا رہا ہے وہ اچھی طرح سے ہوا دار ہے۔

بازی

ڈفیوژن ایپلی کیشنز کے لیے سینٹرڈ میٹل فلٹرز بھی استعمال کیے جا سکتے ہیں، جہاں وہ جھلی کے ذریعے گیس یا مائع کو یکساں طور پر تقسیم کرنے میں مدد کرتے ہیں۔ یہ خاص طور پر ایندھن کے خلیات جیسے ایپلی کیشنز میں مفید ہے، جہاں یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ ری ایکٹنٹس جھلی میں یکساں طور پر تقسیم ہوں۔

شعلہ گرفتار کرنے والا

سینٹرڈ میٹل فلٹرز کو شعلہ گرفتار کرنے والے کے طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، جہاں وہ شعلوں یا دھماکوں کو پھیلنے سے روکنے میں مدد کرتے ہیں۔ یہ خاص طور پر ایسے ایپلی کیشنز میں مفید ہے جیسے ریفائنری یا کیمیائی پلانٹس، جہاں آتش گیر مواد موجود ہوتے ہیں۔

گیس فلٹریشن

صنعتی ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج میں گیس فلٹریشن کے لیے سینٹرڈ میٹل فلٹرز بھی استعمال کیے جاتے ہیں۔ یہ خاص طور پر ان ایپلی کیشنز میں مفید ہیں جہاں فلٹر ہونے والی گیس میں نمی یا دیگر آلودگیوں کی اعلی سطح ہوتی ہے۔ سینٹرڈ فلٹرز 0.1 مائیکرون تک چھوٹے ذرات کو ہٹا سکتے ہیں، جو انہیں ایسی ایپلی کیشنز میں استعمال کرنے کے لیے مثالی بناتے ہیں جہاں فلٹریشن کی اعلیٰ کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔

خوراک اور مشروبات

سینٹرڈ میٹل فلٹرز مختلف قسم کے کھانے اور مشروبات کی ایپلی کیشنز میں بھی استعمال ہوتے ہیں، بشمول بیئر، شراب اور دیگر مشروبات کی فلٹریشن۔ یہ خاص طور پر ان ایپلی کیشنز میں مفید ہیں جہاں فلٹریشن کی اعلیٰ سطح کی کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے، اور جہاں فلٹر کو اعلی درجہ حرارت اور سنکنرن ماحول کو برداشت کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔

اگر آپ کو ایک sintered فلٹر کی مصنوعات کی ضرورت ہے جو مخصوص مواد، طول و عرض، یا درخواست کی ضروریات کو پورا کرتا ہے، تو براہ کرم بلا جھجھکہم سے رابطہ کریں۔اپنی ضروریات پر بات کرنے کے لیے۔

Sintered دھاتی فلٹر کے عمل کو اپنی مرضی کے مطابق بنائیں

ہم سے رابطہ کرنے کے لیے اپنے خصوصی ڈیزائن کی ضروریات کے فلٹرز لینے میں خوش آمدید، ہم اس کے لیے بہترین فلٹر حل تلاش کریں گے۔

آپ کی فلٹریشن کی ضروریات۔ اورآپ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ایک جامع عمل کی پیروی کر سکتے ہیں کہ حتمی پروڈکٹ پورا ہو۔

تمام ضروری وضاحتیں. عمل میں شامل ہیں:

1.ہینگکو سے مشاورت اور رابطہ کریں۔

2. شریک ترقی

3. ایک معاہدہ کریں۔

4. ڈیزائن اور ترقی

5. کسٹمر کی منظوری

6. فیبریکیشن/بڑے پیمانے پر پیداوار

7. سسٹم اسمبلی

8. ٹیسٹ اور کیلیبریٹ کریں۔

9. شپنگ اور انسٹالیشن

اگر آپ کو ایک sintered فلٹر پروڈکٹ کی ضرورت ہے جو مخصوص مواد، طول و عرض، یا درخواست کی ضروریات کو پورا کرتا ہو،

اپنی ضروریات پر بات کرنے کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔

سینٹرڈ میٹل فلٹر انڈسٹری میں HENGKO کو کیا سیٹ کرتا ہے؟

کیوں ہینگکو کے سینٹرڈ میٹل فلٹرز کا انتخاب کریں؟

HENGKO کے sintered دھاتی فلٹرز کو ہمارے صارفین ان کی غیر معمولی گندگی رکھنے کی صلاحیت اور طویل عمر کی وجہ سے بہت اہمیت دیتے ہیں۔

ایک احتیاط سے کنٹرول شدہ sintering کے عمل کے ذریعے تیار کردہ، یہ OEM Sintered Metal فلٹرز یکساں طور پر تقسیم شدہ pores پیش کرتے ہیں۔

مائکرون کی درجہ بندی کے ساتھ0.1μ سے 100μ تک، درست اور قابل اعتماد فلٹریشن کو یقینی بناتا ہے۔

HENGKO کے سینٹرڈ میٹل فلٹرز کے اہم فوائد:

1. مستحکم اور پائیدار ڈیزائن:

ہمارے فلٹرز اثر اور باری باری بوجھ کے خلاف بہترین مزاحمت کے ساتھ ایک مستحکم شکل برقرار رکھتے ہیں،

انہیں مشکل حالات میں بھی انتہائی پائیدار بنانا۔

2. اعلی فضائی پارگمیتا:

مسلسل فلٹریشن کی کارکردگی کے ساتھ، ہمارے sintered دھاتی فلٹرز بہترین ہوا کی پارگمیتا فراہم کرتے ہیں،

مختلف ایپلی کیشنز میں بہترین کارکردگی کو یقینی بنانا۔

3. اعلی طاقت اور سنکنرن مزاحمت:

ہائی پریشر اور انتہائی سنکنرن ماحول کو برداشت کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، ہمارے فلٹرز غیر معمولی اتارنے کی طاقت پیش کرتے ہیں،

ان کو صنعتی ماحول کا مطالبہ کرنے کے لیے مثالی بنانا۔

4. اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی:

اعلی درجہ حرارت گیس فلٹریشن کے لیے خاص طور پر موزوں،

ہمارے sintered دھاتی فلٹرز انتہائی ماحول میں قابل اعتماد کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔

5. حسب ضرورت کے اختیارات:

ہم مخصوص ایپلی کیشن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے وسیع پیمانے پر مواد، اشکال اور کنکشن سائز کے ساتھ حسب ضرورت حل پیش کرتے ہیں۔

چین میں ایک معروف صنعت کار کے طور پر، HENGKO جدید ترین sintered دھاتی فلٹرز تیار کرنے میں مہارت رکھتا ہے۔

پیشہ ور تکنیکی ماہرین کی ہماری ٹیم اعلی کارکردگی کی ترقی اور مینوفیکچرنگ کے لیے وقف ہے۔

sintered سٹینلیس سٹیل اور غیر محفوظ مواد.

فخر کے ساتھ ایک ہائی ٹیک انٹرپرائز کے طور پر پہچانا جاتا ہے، HENGKO ملکی سطح پر معروف یونیورسٹیوں کے ساتھ تعاون کرتا ہے

اور بین الاقوامی سطح پر اپنی مصنوعات کو مسلسل جدت اور بہتر بنانے کے لیے۔

4 ٹپس جب منتخب کریں اور OEM سینٹرڈ میٹل فلٹر کا آپ کو خیال رکھنا چاہیے۔

مخصوص درخواست کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے sintered دھاتی فلٹر کو اپنی مرضی کے مطابق کرنے کے کئی طریقے ہیں۔

کچھ عام طریقوں میں شامل ہیں:

1. مناسب دھات کا انتخاب:

مختلف دھاتوں میں مختلف خصوصیات ہیں جو متاثر کر سکتی ہیں۔کی کارکردگی

sintered دھاتی فلٹر. مثال کے طور پر، سٹینلیس سٹیل سنکنرن مزاحم ہے اور اس کا پگھلنے کا نقطہ زیادہ ہے، جبکہ

ایلومینیم ہلکا پھلکا ہے اور اچھی برقی چالکتا ہے۔

2. تاکنا سائز اور شکل کی وضاحت: 

Sintered دھاتی فلٹر مختلف سائز کے pores کے ساتھ ڈیزائن کیا جا سکتا ہے اور

مختلف فلٹریشن کی ضروریات کے مطابق شکلیں مثال کے طور پر، چھوٹے سوراخوں والا فلٹر ہٹانے میں زیادہ موثر ہوگا۔

چھوٹے ذرات، جبکہ بڑے سوراخوں والا فلٹر زیادہ بہاؤ کی شرح کے لیے زیادہ موزوں ہو سکتا ہے۔

3. فلٹر میڈیا کی موٹائی کو تبدیل کرنا:

فلٹر میڈیا کی موٹائی کو بھی مخصوص کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

درخواست کی ضروریات. زیادہ موٹا میڈیا فلٹریشن کی زیادہ کارکردگی فراہم کر سکتا ہے لیکن اس کے نتیجے میں یہ زیادہ ہو سکتا ہے۔

دباؤ میں کمی اور بہاؤ کی شرح میں کمی۔

4. درجہ حرارت اور دباؤ کے حالات کو ایڈجسٹ کرنا:

Sintered دھاتی فلٹر مخصوص کا سامنا کرنے کے لئے ڈیزائن کیا جا سکتا ہے

درجہ حرارت اور دباؤ کے حالات، درخواست پر منحصر ہے. ان عوامل پر غور کرنا ضروری ہے جب

اس بات کو یقینی بنانے کے لیے فلٹر کا انتخاب کرنا کہ یہ سسٹم کے آپریٹنگ حالات کا مقابلہ کر سکتا ہے۔

اپنی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ایک سینٹرڈ میٹل فلٹر کو اپنی مرضی کے مطابق بنانے کے لیے، تجربہ کار انجینئر سے مشورہ کر کے

یا فیلڈ میں کوئی تکنیکی ماہر مددگار ثابت ہو سکتا ہے۔ وہ مناسب ڈیزائن اور مواد کے انتخاب کی بنیاد پر رہنمائی کر سکتے ہیں۔

مخصوص درخواست کی ضروریات پر۔

اکثر پوچھے گئے سوالاتSintered دھاتی فلٹرز کے لئے

1. ایک Sintered دھاتی فلٹر کیا ہے؟?

     sintered دھاتی فلٹر کی ایک مختصر تعریف:یہ ایک دھاتی فلٹر ہے جو ایک ہی پارٹیکل سائز کے دھاتی پاؤڈر کے ذرات کا استعمال کرتا ہے۔

ایک سٹیمپنگ کے ذریعے شکل دینا، اعلی درجہ حرارت کی سنٹرنگ پاؤڈر کے سائز کا استعمال کرتے ہوئے دھات کاری کا عمل ہے

مہر لگانے کے بعد مختلف دھاتوں اور مرکب دھاتوں کی لاشیں۔

دھات کاری اعلی درجہ حرارت والی بھٹیوں کے پگھلنے کے نقطہ سے نیچے درجہ حرارت پر پھیلاؤ کے ذریعہ ہوتی ہے۔ دھاتیں اور مرکب دھاتیں۔

آج کل عام طور پر استعمال ہونے والے ایلومینیم، تانبا، نکل، کانسی، سٹینلیس سٹیل اور ٹائٹینیم شامل ہیں۔

پاؤڈر بنانے کے لیے آپ مختلف عمل استعمال کر سکتے ہیں۔ ان میں پیسنے، آٹومیشن، اور کیمیائی سڑن شامل ہیں۔

کے بارے میں مزید تفصیلاتSintered دھاتی فلٹر کیا ہے؟براہ کرم جائیں اور ہمارا یہ مضمون دیکھیں۔

2. فلٹر بنانے کے لیے سٹینلیس سٹیل میٹل کیوں استعمال کریں؟

سٹینلیس سٹیل میٹل کو مرکزی مواد کے طور پر منتخب کرنے کے لئے، صرف اس وجہ سے کہ سٹینلیس سٹیل کے بہت سے فوائد ہیں

1. زنگ لگنا آسان نہیں۔

2. sintering درجہ حرارت بہت زیادہ ہونے کی ضرورت نہیں ہے

3. sintering کے دوران pores کو کنٹرول کرنا آسان ہے۔

4. سنٹرڈ مولڈنگ زیادہ پائیدار اور درست شکل میں آسان نہیں ہے۔

5. صاف کرنے کے لئے آسان

3. ایک Sintered دھاتی فلٹر کیسے بنایا جاتا ہے؟ 

سینٹرڈ میٹل فلٹر کی تیاری کے عمل کے لیے، مین کے 3 مراحل ہیں:

     A: پہلا قدم پاور میٹل حاصل کرنا ہے۔

دھاتی پاؤڈر، آپ دھاتی پاؤڈر کو پیسنے، آٹومیشن، یا کیمیائی سڑن کے ذریعے حاصل کر سکتے ہیں۔ آپ ایک دھات کو جوڑ سکتے ہیں۔

تانے بانے کے عمل کے دوران مرکب بنانے کے لیے کسی اور دھات کے ساتھ پاؤڈر، یا آپ صرف ایک پاؤڈر استعمال کر سکتے ہیں۔ sintering کا فائدہ یہ ہے کہ

یہ دھاتی مواد کی جسمانی خصوصیات کو تبدیل نہیں کرتا ہے۔ یہ عمل اتنا آسان ہے کہ دھاتی عناصر کو تبدیل نہیں کیا جاتا ہے۔

       ب: مہر لگانا

دوسرا مرحلہ یہ ہے کہ دھاتی پاؤڈر کو پہلے سے تیار شدہ سانچے میں ڈالیں جس میں آپ فلٹر کو شکل دے سکتے ہیں۔ فلٹر اسمبلی کمرے میں بنتی ہے۔

درجہ حرارت اور سٹیمپنگ کے تحت. دباؤ کی مقدار کا انحصار اس دھات پر ہوتا ہے جو آپ استعمال کر رہے ہیں، کیونکہ مختلف دھاتوں کی لچک مختلف ہوتی ہے۔

ہائی پریشر کے اثر کے بعد، دھاتی پاؤڈر کو ٹھوس فلٹر بنانے کے لیے مولڈ میں کمپیکٹ کیا جاتا ہے۔ ہائی پریشر اثر طریقہ کار کے بعد، آپ کر سکتے ہیں

تیار شدہ دھاتی فلٹر کو اعلی درجہ حرارت والی بھٹی میں رکھیں۔

        C: اعلی درجہ حرارت sintering

sintering کے عمل میں، دھاتی ذرات پگھلنے کے نقطہ تک پہنچنے کے بغیر ایک واحد یونٹ بنانے کے لئے مل جاتے ہیں. یہ یک سنگی اتنا ہی مضبوط ہے،

دھات کی طرح سخت، اور غیر محفوظ فلٹر۔

آپ فلٹر کرنے کے لیے ہوا یا مائع کے بہاؤ کی سطح کے مطابق عمل کے ذریعے فلٹر کی پوروسیٹی کو کنٹرول کر سکتے ہیں۔

4. سنٹرنگ کا عمل کیا ہے؟

ایک اہم مرحلہ Sintering ہے، تو sintering اور دھاتی فلٹر بننے کا عمل کیا ہے؟

واضح طور پر سمجھنے کے لیے آپ مندرجہ ذیل چارٹ کے طور پر چیک کر سکتے ہیں۔

5. Sintered دھاتی فلٹر کی اہم وضاحتیں کیا ہیں؟

سٹیمپنگ اور ہائی ٹمپریچر سنٹرنگ کے عمل کے بعد، ہم sintered دھاتی فلٹرز حاصل کر سکتے ہیں، پھر

sintered فلٹرز کے معیار کو جاننے کے لیے، عام طور پر، ہم فلٹرز کے کچھ ڈیٹا کی جانچ کریں گے، اگر ڈیٹا پہنچ جاتا ہے

ضروریات کے مطابق گاہکوں نے پوچھا، پھر ہم باہر شپنگ کا بندوبست کرنے کے لئے جاری کر سکتے ہیں.

1. پوروسیٹی
2. کمپریشن ٹیسٹ
3. بہاؤ ٹیسٹ (گیس اور مائع)
4. نمک سپرے ٹیسٹ (اینٹی رسٹ ٹیسٹ)
5. جہتی ظاہری شکل کی پیمائش

اگر اب بھی مزید جاننا چاہتے ہیں۔sintered فلٹر کام کرنے کے اصول، براہ کرم ہمارے اس بلاگ کی جانچ پڑتال کی تفصیلات دیکھیں۔

B:درخواستSintered دھاتی فلٹر کے

6. سینٹرڈ میٹل فلٹرز کا اطلاق کہاں ہے؟

جیسا کہ ہمارے کلائنٹ مندرجہ ذیل کے طور پر sintered فلٹر کی کچھ اہم درخواست کا حوالہ دیتے ہیں:

1.) مائع فلٹریشن2. سیال بنانا

3. چھڑکنا4. بازی

5. شعلہ گرفتار کرنے والا6. گیس فلٹریشن

7. خوراک اور مشروبات

7. کیا l متعدد قسم کے تیل کے ساتھ سینٹرڈ میٹل فلٹرز استعمال کر سکتے ہیں؟ 

   جی ہاں، لیکن تیل کے طور پر خصوصی تاکنا سائز اپنی مرضی کے مطابق کرنے کی ضرورت ہے، بہاؤ کنٹرول کی ضرورت بھی، لہذا

     آپ کا استقبال کر سکتے ہیںہم سے رابطہ کریں۔ہمیں اپنی تفصیلات بتانے کے لیے۔

8. کیا ایک سینٹرڈ میٹل فلٹر اس وقت بھی کام کرتا رہ سکتا ہے جب حالات جم رہے ہوں؟

جی ہاں، sintered دھاتی فلٹر کے لیے، جیسے 316Lsintered سٹینلیس سٹیل فلٹرکے تحت کام کر سکتے ہیں۔

-70 ℃~ +600℃، توزیادہ تر sintered فلٹر کے لئے منجمد کے تحت کام کر سکتے ہیں. لیکن یقینی بنانے کی ضرورت ہے

منجمد حالت میں مائع اور گیس بہہ سکتے ہیں۔

9. کس قسم کے کیمیکلز کو سینٹرڈ میٹل فلٹرز کے ذریعے فلٹر کیا جا سکتا ہے اور فلٹر باڈی کو نقصان پہنچائے بغیر؟

     ہم زیادہ تر کیمیکلز کی جانچ کرتے ہیں جو اس مخصوص پروڈکٹ کو نقصان پہنچائے بغیر منتقل کیے جا سکتے ہیں،

جیسے کہ فینول دی گئی ہے کہ وہ مضبوط کیمیائی مزاحم مواد کا استعمال کرتے ہوئے بنائے گئے ہیں۔

   1.) تیزاب

مضبوط تیزاب: سلفرک ایسڈ (H2SO4)، نائٹرک ایسڈ (HNO3)، اور ہائیڈروکلورک ایسڈ (HCl) شامل ہیں۔

زیادہ ارتکاز میں کمزور تیزاب، جیسے ایسٹک ایسڈ

B Lewis acid محلول خاص کیمیائی خصوصیات کے ساتھ، جیسے کہ زنک کلورائیڈ

2.) مضبوط بنیادیں:

بشمول سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ (NaOH) اور پوٹاشیم ہائیڈرو آکسائیڈ (KOH)

الکلی دھاتیں (جیسے سوڈیم) اپنی دھاتی حالت میںالکلی اور الکلائن ارتھ میٹل ہائیڈرائیڈز

امونیا جیسے کمزور اڈوں کی زیادہ تعداد

3.) پانی کی کمی کے ایجنٹ،

بشمول اعلی ارتکاز سلفورک ایسڈ، فاسفورس پینٹ آکسائیڈ، کیلشیم آکسائیڈ،

زنک کلورائد (غیر حل)، اور الکلی دھاتی عناصر

4.) مضبوط آکسائڈائزنگ ایجنٹ,

بشمول ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ، نائٹرک ایسڈ، اور مرتکز سلفرک ایسڈ۔

5.) الیکٹرو فیلک ہالوجن

جیسے فلورین، کلورین، برومین، اور آیوڈین (ہیلائیڈز کے آئن سنکنرن نہیں ہوتے)،

اور الیکٹرو فیلک نمکیات جیسے سوڈیم ہائپوکلورائٹ۔

   6.) نامیاتی halides یا نامیاتی تیزاب کے halides، جیسے ایسٹیل کلورائڈ اور بینزائل کلوروفارمیٹاینہائیڈرائڈ

     7۔)الکائیلیٹنگ ایجنٹجیسے ڈائمتھائل سلفیٹ

8.) کچھ نامیاتی مرکبات

10. دھاتی فلٹرز کو کیسے صاف کیا جائے؟

sintered دھاتی فلٹرز کی کارکردگی اور لمبی عمر کو برقرار رکھنے کے لیے مناسب صفائی ضروری ہے۔

درخواست پر منحصر ہے - چاہے گیس ہو یا مائع فلٹریشن کے لیے - صفائی کے مختلف طریقے استعمال کیے جا سکتے ہیں:

1. گیس ایپلی کیشنز کے لیے بلو بیک:

*گیس فلٹریشن سسٹمز میں، بلو بیک ایک عام طریقہ ہے جو دھاتی فلٹرز کو صاف کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

اس عمل میں فلٹر کے ذریعے گیس کے بہاؤ کو تبدیل کرنا، پھنسے ہوئے ذرات کو خارج کرنا،

اور فلٹر میڈیا کو صاف کرنا۔

2. مائع ایپلی کیشنز کے لیے بیک فلش:

* مائع فلٹریشن سسٹم کے لیے، بیک فلشنگ صفائی کا ایک مؤثر طریقہ ہے۔ یہ عمل جمع شدہ آلودگیوں کو ہٹانے اور فلٹر کی کارکردگی کو بحال کرنے کے لیے فلٹر کے ذریعے مائع کے بہاؤ کو الٹ دیتا ہے۔

3. الٹراسونک صفائی:

*الٹراسونک صفائی کا استعمال فلٹر سے کیمیائی طور پر غیر فعال مواد کو ہٹانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ یہ طریقہ صفائی کے محلول میں خوردبین بلبلے بنانے کے لیے اعلی تعدد والی آواز کی لہروں کا استعمال کرتا ہے، جو فلٹر کی سطح سے آلودگیوں کو مؤثر طریقے سے خارج اور ہٹا دیتے ہیں۔

4. کیمیائی صفائی:

ضدی آلودگیوں کو دور کرنے کے لیے، کیمیائی صفائی کے طریقے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ ان میں شامل ہوسکتا ہے:

*سالوینٹ کی صفائی:

نامیاتی آلودگیوں کو تحلیل کرنے اور ہٹانے کے لیے مناسب سالوینٹس کا استعمال۔

* کاسٹک واش:

نامیاتی اور غیر نامیاتی مواد کو توڑنے اور ہٹانے کے لیے الکلائن محلول کا استعمال۔

* تیزاب دھونا:

تیزابی محلول معدنی ذخائر یا آکسائیڈ کو تحلیل کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

پانی اور ایئر فلش:

باقیات کو ہٹانے اور فلٹر کو اچھی طرح سے صاف کرنے کو یقینی بنانے کے لیے پانی اور ایئر فلشنگ کا امتزاج استعمال کیا جا سکتا ہے۔

صفائی کے یہ طریقے سینٹرڈ دھاتی فلٹرز کی زندگی کو بڑھانے میں مدد کرتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ وہ موثر فراہم کرتے رہیں۔

اور مختلف ایپلی کیشنز میں قابل اعتماد فلٹریشن۔

C:آرڈر کی معلوماتسینٹرڈ میٹل فلٹر

10. کیا HENGKO سے آرڈر کرتے وقت sintered دھاتی فلٹر کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے؟

ہاں، ضرور۔

ہم آپ کے طور پر OEM سنٹرڈ میٹل فلٹرز کرسکتے ہیں جیسا کہ تصریح کی ضروریات کی فہرست پر عمل کریں:

1. تاکنا سائز

2. مائکرون ریٹنگ

3. بہاؤ کی شرح

4. فلٹر میڈیا جو آپ استعمال کریں گے۔

5. آپ کے ڈیزائن کے طور پر کسی بھی سائز

11. ہینگکو سے ہول سیل سینٹرڈ میٹل فلٹر سے MOQ کیا ہے؟

ایک پروفیشنل سائنٹرڈ فلٹر مینوفیکچرر کے طور پر، ہمارے پاس کچھ قسم کے آپشن ہیں جیسے کہ سنٹرڈ فلٹر ڈسک،

سینٹرڈ فلٹر ٹیوب،سینٹرڈ فلٹرز پلیٹ، سنٹرڈ فلٹرز کپ،MOQ کے بارے میں سنٹرڈ فلٹرز میش

آپ کی بنیاد پر ہو گاڈیزائن کا سائز اور تاکنا سائز وغیرہ، عام طور پر ہمارا MOQ تقریباً 200 -1000pcs / آئٹم ڈیزائن پر مبنی ہے۔

12. ہینگکو کے سینٹرڈ میٹل فلٹرز کو کیا چیز منفرد بناتی ہے؟

1. HENGKO کے sintered دھاتی فلٹرز کے استعمال سے ممتاز ہیںملکیتی تکنیک

جو مسلسل تاکنا سائز اور غیر معمولی ساختی سالمیت کی ضمانت دیتا ہے۔

2.) اس کے علاوہ، HENGKO وسیع پیشکش کرتا ہےحسب ضرورت کے اختیارات، گاہکوں کو درزی کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

porosity، مواد، اور ڈیزائن بالکل ان کی مخصوص درخواست کی ضروریات سے میل کھاتا ہے۔

کیس اسٹڈی:

1. کیس اسٹڈی اسپاٹ لائٹ:صنعتی گیس فلٹریشن

صنعتی گیس فلٹریشن میں اپنی مرضی کے مطابق دھاتی فلٹرز کے ساتھ بہتر کارکردگی

چیلنج:

ایک صنعتی گیس پروسیسنگ پلانٹ کو اس کے فلٹریشن سسٹم میں کم کارکردگی کے ساتھ مسائل کا سامنا کرنا پڑا،

بار بار دیکھ بھال اور غیر متوقع وقت کا باعث بنتا ہے۔

موجودہ فلٹرز زیادہ ذرہ بوجھ کو سنبھالنے سے قاصر تھے، جس کے نتیجے میں جمنا اور بہاؤ کی شرح میں کمی واقع ہوئی۔

حل:

HENGKO کے ماہرین نے موجودہ فلٹرز کو اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن کردہ sintered دھاتی فلٹرز سے تبدیل کرنے کی سفارش کی

ہائی پارٹیکل لوڈ ایپلی کیشنز کے لیے۔ ان فلٹرز میں ایک بہترین تاکنا ڈھانچہ اور بہتر پائیداری،

صنعتی گیس فلٹریشن کے مطالبات کو ہینڈل کرنے کے لئے خاص طور پر انجنیئر۔

نتیجہ:

نئے sintered دھاتی فلٹرز کو بغیر کسی رکاوٹ کے موجودہ نظام میں ضم کر دیا گیا، جس سے جمود کو نمایاں طور پر کم کیا گیا۔

مسائل اور بحالی کی تعدد.

بہتر فلٹرز نے بہاؤ کی شرح میں 30% اضافہ کیا اور نظام کی مجموعی کارکردگی میں اضافہ کیا۔

HENGKO کے حسب ضرورت sintered دھاتی فلٹرز کو اپنانے سے، صنعتی گیس پروسیسنگ پلانٹ نے ایک نمایاں تجربہ کیا

فلٹریشن کی کارکردگی میں بہتری، فلٹر کی مدت میں توسیع، اور آپریشنل ڈاؤن ٹائم میں کمی۔

اس حل نے نہ صرف پیداواری صلاحیت کو بہتر بنایا بلکہ کم سے کم کرکے زیادہ سرمایہ کاری مؤثر آپریشن میں بھی حصہ لیا۔

دیکھ بھال کے اخراجات اور بلاتعطل نظام کی کارکردگی کو یقینی بنانا۔

ابھی بھی سوالات ہیں اور مزید تفصیلات جاننا پسند کریں۔سینٹرڈ میٹل فلٹر، براہ مہربانی بلا جھجھک اب ہم سے رابطہ کریں۔

آپ بھی کر سکتے ہیں۔ہمیں ای میل بھیجیں۔براہ راست پیروی کے طور پر:ka@hengko.com

ہم 24 گھنٹے کے ساتھ واپس بھیجیں گے، آپ کے مریض کا شکریہ!